1. 導讀

濕熱紫外線老化箱是模擬高溫高濕與紫外輻射復合環境的可靠性測試設備，廣泛應用于汽車、電子、光伏等行業。用戶選型需重點關注溫度/濕度控制精度、紫外光源類型、容積適配性及安全聯鎖功能，優先選擇符合ISO 4892、ASTM G154等國際標準的設備，避免因參數虛標或功能缺失導致測試數據失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 濕熱紫外線老化箱技術解析
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數與標準
• 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 維護與故障處理
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

濕熱紫外線老化箱技術解析

試驗目的與失效機理

濕熱紫外線老化箱通過模擬高溫（通常40℃~85℃）、高濕（60%~95%RH）及紫外輻射（UVA 340nm/UVB 313nm）復合環境，加速材料（如塑料、涂料、橡膠）的光氧老化、水解及熱降解過程。典型失效模式包括：

• 塑料：黃變、脆化、力學性能下降（如拉伸強度損失＞30%）；
• 涂料：起泡、剝落、光澤度衰減（如汽車外飾漆）；
• 橡膠：裂紋擴展、硬度變化（如密封件）。

行業應用場景：

• 汽車行業：測試外飾件（格柵、后視鏡）的耐候性；
• 光伏行業：驗證背板材料的紫外阻隔性能；
• 電子行業：評估PCB封裝材料的吸濕性。

關鍵參數與標準

1. 溫度控制：

   • 范圍：-20℃~120℃（依型號）；
   • 精度：±1℃（伺服控制優于液壓控制）；
   • 采樣率：≥1次/秒（高分辨率設備可捕捉瞬態波動）。

2. 濕度控制：

   • 范圍：10%~98%RH；
   • 精度：±2%RH（需配備冷凝除濕系統）。

3. 紫外光源：

   • 類型：UVA-340（模擬太陽光中長波紫外）、UVB-313（加速測試）；
   • 輻照度： 2@340nm（ASTM G154標準值）。

4. 安全聯鎖：

   • 必須包含超溫保護、門鎖聯鎖、漏電保護功能（符合IEC 61010標準）。

適用標準：

• ISO 4892-3：塑料實驗室光源暴露方法（第3部分：熒光紫外燈）；
• ASTM G154：非金屬材料紫外暴露標準實踐；
• GB/T ：人工氣候老化試驗方法（熒光紫外燈）。

選型決策流程

1. 需求確認：

   • 試樣尺寸（如150mm×75mm標準板）；
   • 測試周期（如連續運行720小時）；
   • 附加功能（如噴淋循環、黑暗凝露）。

2. 參數匹配：

   • 容積選擇：小型箱（＜ 3）適用于研發，大型箱（＞2m3）適用于量產；
   • 控制方式：伺服系統（PID調節）優于開關控制（溫度波動大）。

3. 供應商評估：

   • 核查設備是否通過CNAS（中國合格評定國家認可委員會）校準；
   • 要求提供第三方檢測報告（如SGS、TüV）。

參數解釋表：

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、預算范圍；
2. 技術協議：約定溫度/濕度控制精度、驗收指標、培訓條款；
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（含設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備參數、運行穩定性；
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況測試72小時；
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書；
6. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間（建議≤24小時）。

詢價模板：

維護與故障處理

1. 日常維護：

   • 每周清潔冷凝器、排水管；
   • 每月檢查紫外燈管壽命（記錄使用時長）。

2. 常見故障與處理：

   • 故障：濕度顯示異常； 原因：濕度傳感器老化； 處理：更換傳感器并重新校準。
   • 故障：紫外燈管不亮； 原因：鎮流器故障或燈管接觸不良； 處理：檢查電路連接，更換鎮流器。

驗收與校準清單：

• 溫度均勻性測試（9點法）；
• 濕度波動度記錄（連續24小時）；
• 紫外輻照度校準（使用標準光度計）。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認設備銘牌信息與合同一致；
• [ ] 運行FAT測試報告（含溫度/濕度曲線）；
• [ ] 驗收時操作人員參與培訓；
• [ ] 索要設備操作手冊、電路圖、備件清單。

7. FAQ

Q1：濕熱紫外線老化箱能否替代自然暴露試驗？
A1：不能完全替代，但可加速老化過程（如1000小時箱內測試≈5年自然暴露）。需結合實際環境修正數據。

Q2：紫外燈管多久更換一次？
A2：通常每500小時更換（UVA-340），但需定期檢測輻照度（衰減＞20%時更換）。

Q3：設備出現溫度超調怎么辦？
A3：檢查PID參數設置，清理冷凝器灰塵，或聯系供應商調整伺服系統。

Q4：如何選擇控制方式（伺服vs液壓）？
A4：伺服控制精度高（± ℃），適合研發；液壓控制成本低（±2℃），適合量產。

Q5：設備能否測試金屬材料？
A5：可測試金屬涂層或復合材料，但需配置腐蝕氣體模塊（如SO?）模擬工業環境。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準服務欄目；
• ASTM國際標準組織：材料測試方法專欄。