導讀：

老化試驗箱通過模擬高溫、濕熱等環境條件，加速材料/產品的老化過程，用于評估其壽命與可靠性。選型需重點關注溫度范圍、控制精度、容積匹配度及安全聯鎖功能，同時需符合IEC 60068、GB/T 2423等國際/國內標準。用戶需通過技術協議明確驗收指標，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 老化試驗箱原理與技術核心
3. 關鍵參數與選型決策流程
4. 選型對比表
5. 采購與驗收全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

老化試驗箱原理與技術核心

1. 試驗目的與失效機理

老化試驗箱通過加速環境應力（如高溫、濕熱、紫外輻射），模擬材料/產品在長期使用中的性能退化，常見失效模式包括：

• 高分子材料：氧化降解、熱收縮、顏色遷移（如塑料、橡膠）
• 電子元件：焊點疲勞、絕緣層老化、參數漂移（如電容、IC）
• 金屬材料：蠕變、腐蝕加速（如鋁合金、鋼結構）

2. 系統組成與工作原理

典型工況：

• 高溫老化：125℃±2℃，持續96小時（測試PCB板焊點可靠性）
• 濕熱交替：85℃/85%RH→25℃/50%RH循環（測試密封件性能）

3. 相關標準與適用邊界

• 國際標準：IEC 60068-2-1（高溫試驗）、IEC 60068-2-78（濕熱試驗）
• 國內標準：GB/T （高溫試驗）、GB/T （恒定濕熱）
• 行業場景：汽車電子（AEC-Q100）、航空航天（MIL-STD-810）、消費電子（JEDEC）

關鍵參數與選型決策流程

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程圖

3. 詢價模板（示例）

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

常見故障與維護指南

FAQ

Q1：老化試驗箱能否用于低溫測試？
A：部分型號支持低溫（如-70℃），需確認制冷系統類型（機械壓縮/液氮）。低溫測試需預冷2小時以上，避免結霜影響精度。

Q2：如何驗證設備精度？
A：使用第三方計量機構（如CNAS認證實驗室）進行校準，重點檢測溫度均勻性（≤±2℃）和波動度（≤± ℃）。

Q3：設備壽命一般多久？
A：核心部件（如加熱管、壓縮機）壽命約5~8年，日常維護可延長至10年。建議每年更換過濾器，每3年大修一次。

Q4：是否需要獨立實驗室？
A：需隔離振動、灰塵，環境溫度控制在5℃~35℃。電子元件測試需配備防靜電地板，濕度≤60%RH。

Q5：進口與國產設備如何選擇？
A：預算充足且需高精度（如± ℃）選進口；預算有限且測試要求一般（如±1℃）選國產，優先選擇有軍工/汽車行業案例的廠商。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：航空航天材料老化測試標準
• TüV SüD：老化試驗箱安全認證指南