導讀

電氣控制技術試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、安全聯鎖及標準符合性。通過技術參數比對、采購流程規范及維護策略優化，可有效規避設備失效風險，提升測試可靠性。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護策略
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 關鍵參數：溫度范圍-70℃~+300℃，控制精度± ℃，分辨率 ℃
• 核心標準：GB/T 、IEC 60068-2-2
• 選型優先級：負載能力＞控制精度＞附加功能
• 避坑提示：避免選擇無安全聯鎖的低價設備，優先驗證廠商計量資質

試驗箱技術核心解析

試驗目的
驗證電氣控制系統在高溫老化環境下的可靠性，模擬加速壽命測試（ALT），識別材料熱膨脹、絕緣性能衰減等失效模式。典型應用場景包括新能源汽車BMS、工業機器人控制器、5G基站電源模塊的老化測試。

關鍵參數

1. 溫度范圍：常規-70℃~+180℃，高溫專項測試可達+300℃（需氮氣保護）
2. 控制精度：± ℃（PID控制），分辨率 ℃
3. 負載能力：根據試樣功率選擇，如10kW、20kW、50kW等級
4. 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、急停按鈕、漏電保護

標準與條款

• 環境測試標準：GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
• 安全標準：IEC 61010-1《測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求》
• 運輸標準：GB/T 《包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法》

選型決策流程與參數表

選型步驟

1. 明確測試需求（溫度范圍、負載功率、試樣尺寸）
2. 驗證廠商資質（計量認證、ISO 9001體系）
3. 對比技術參數（精度、分辨率、安全功能）
4. 評估附加服務（校準周期、備件庫存）

參數解釋表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含溫度范圍、負載、試樣尺寸）
2. 技術協議：明確驗收標準、校準周期、培訓內容
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）與現場驗收測試（SAT）記錄表
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行首次校準
6. 維保合同：約定響應時間（如48小時）、備件更換條款

詢價模板

選型對比表

常見故障與維護策略

典型故障

1. 溫度超調：PID參數未優化，需重新整定
2. 加熱管損壞：長期過載運行，需更換并限制負載
3. 傳感器漂移：每半年校準一次，使用標準溫度源對比

維護清單

• 每月：清潔通風口、檢查門封條
• 每季度：潤滑導軌、測試急停功能
• 每年：更換過濾器、校準溫度傳感器

FAQ

Q1：如何選擇試驗箱容積？
根據試樣尺寸選擇，需預留20%空間用于空氣循環。例如，測試1m3控制器時，選擇 3試驗箱。

Q2：高溫測試中為何需氮氣保護？
當溫度超過200℃時，空氣中的氧氣會加速材料氧化，氮氣環境可降低失效風險。

Q3：試驗箱價格范圍是多少？
基礎型（-40℃~+150℃）約8萬~15萬元，高溫專項型（+300℃）約30萬~50萬元。

Q4：采購后如何驗收？
執行SAT測試：空載運行24小時，溫度波動≤±1℃；滿載運行12小時，無超溫報警。

Q5：廠商資質如何驗證？
查看CNAS認可證書、ISO 9001體系文件，要求提供近3年同類項目案例。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備計量校準服務
• IEEE標準協會：電氣控制系統可靠性測試指南

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