1. 導讀

IPC老化房布置需結合高溫環境測試需求，重點考慮溫度均勻性、負載容量、安全聯鎖及標準合規性。選型時需明確技術參數（如溫度范圍、控制精度）、驗證廠商資質（如CMA認證），并通過FAT/SAT驗收確保設備可靠性。合理規劃可降低30%以上測試故障率，延長設備壽命。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• IPC老化房布置核心要素
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析
  • 安全與標準要求
• 選型決策流程與參數表
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• 維護與故障處理
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 溫度范圍：常溫~150℃（工業級）/ -70℃~180℃（高低溫一體）
• 控制精度：±1℃（標準型）/ ± ℃（精密型）
• 核心標準：GB/T 、IEC 60068-2-2
• 選型優先級：負載容量＞溫度均勻性＞安全聯鎖
• 避坑提示：拒絕無CMA認證廠商，要求提供FAT/SAT報告

4. 正文結構

IPC老化房布置核心要素

試驗目的與典型工況

IPC（工業計算機）老化測試旨在模擬極端高溫環境，驗證產品可靠性，典型應用場景包括：

• 電子制造：PCB板、電源模塊高溫老化（70~120℃）
• 汽車電子：ECU、傳感器高溫耐久測試（85~150℃）
• 軍工航天：高低溫交替沖擊（-40℃~125℃）

失效機理：高溫導致焊點虛焊、電容漏液、塑料件變形，需通過連續72~168小時測試捕捉早期故障。

關鍵參數解析

安全與標準要求

• 強制標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際通用）
• 包裝/運輸：設備需通過ISTA 3A振動測試，確保運輸無損
• 倉儲要求：相對濕度≤60%，避免冷凝導致電路短路

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 測試樣品尺寸（長×寬×高）
• 最大負載功率（W）
• 溫度波動容忍度（±℃）

步驟2：參數匹配

步驟3：詢價模板

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試樣品數量、溫度曲線、數據記錄要求
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、超溫報警閾值
3. 報價對比：要求分項報價（設備/安裝/培訓）
4. FAT驗收：在廠商工廠驗證溫度波動、負載穩定性
5. SAT驗收：現場測試連續72小時無故障
6. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）校準
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）

維護與故障處理

常見故障：

• 溫度超調：PID參數未優化，需重新整定
• 加熱管損壞：長期過載運行，需更換并降低負載
• 傳感器漂移：每年校準一次，使用Fluke 754校準儀

維護清單：

• 每月清潔進風口濾網
• 每季度檢查安全聯鎖回路
• 每半年更換循環風機軸承

5. FAQ

Q1：如何選擇溫度均勻性指標？
A：根據產品標準，如汽車電子要求≤2℃，消費電子可放寬至≤3℃。均勻性差會導致部分樣品未充分老化。

Q2：小型老化房能否測試大功率樣品？
A：需計算負載密度（W/m3），超過500W/m3會導致局部過熱，建議選擇分體式設計。

Q3：是否需要配備濕度控制？
A：僅當測試凝露場景（如戶外設備）時需要，否則增加成本且降低溫度穩定性。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如ESPEC）精度高但價格貴30%~50%，國產設備（如隆安）服務響應更快，適合預算有限用戶。

Q5：老化房壽命一般多久？
A：正常使用下8~10年，關鍵部件（如加熱管）壽命約5年，需定期更換。

6. 外部參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（標準解讀欄目）
• 中國計量科學研究院（校準服務專欄）