1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 冬季使用核心注意事項
  • 環境適應性要求
  • 關鍵參數校準
  • 故障預防與維護
• 選型對比表
• 采購與驗收 Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

冬季使用核心注意事項

環境適應性要求

冬季低溫可能導致試驗箱壓縮機啟動困難、冷凝器結霜或傳感器響應延遲。需確保：

1. 環境溫度控制：試驗箱放置于5℃~35℃的室內，避免陽光直射或通風口堵塞。
2. 濕度管理：相對濕度≤85%RH，防止冷凝水在試樣表面結冰（影響熱傳導效率）。
3. 電源穩定性：電壓波動±5%以內，配備穩壓器應對冬季電網負荷高峰。

實操參數表

關鍵參數校準

冬季需重點校準以下參數以提升測試精度：

1. 溫度均勻性：使用6點校準法（箱體上/中/下層各2點），確保偏差≤±2℃（依據GB/T ）。
2. 轉換時間：高溫區至低溫區轉換時間≤5min（伺服控制機型），液壓機型需≤10min。
3. 負載影響：滿載時溫度恢復時間延長30%，需預留預熱/預冷周期。

校準流程

1. 預熱箱體至目標高溫（如+150℃），穩定30min。
2. 切換至低溫（-40℃），記錄轉換時間及溫度波動。
3. 使用標準鉑電阻溫度計（精度± ℃）驗證各點數據。

故障預防與維護

冬季高發故障及解決方案：

選型對比表

采購與驗收 Checklist

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如PCB板≤300mm×200mm）、溫度沖擊范圍（-55℃~+125℃）。
2. 技術協議：要求廠商提供溫度均勻性曲線、轉換時間測試報告。
3. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：模擬滿載運行24h，記錄溫度波動。
   • SAT（現場驗收）：連接被測件后復測關鍵參數。
4. 計量證書：要求提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室）。

詢價模板

5. FAQ

Q1：冬季使用是否需要預熱？
A：需預熱30min以上，避免低溫導致壓縮機潤滑油凝固。實測數據顯示，未預熱機型故障率增加40%。

Q2：如何判斷傳感器是否漂移？
A：使用標準溫度計對比箱體顯示值，若偏差>± ℃則需更換（依據JJG 874-2019）。

Q3：液壓與伺服控制如何選擇？
A：伺服控制（精度±1℃）適合電子元件，液壓控制（成本低30%）適合金屬材料測試。

6. 外部參考

• 國際電工委員會（IEC）標準：IEC 60068-2-14《環境試驗 第2部分：試驗N：溫度變化》
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：ASTM D4332-19《包裝件環境條件控制標準實踐》