導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 高溫試驗箱核心參數解析
3. 選型決策流程與實操工具
4. 主流廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載容量≥50kg
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-2
• 避坑要點：拒絕無CE認證設備，要求提供第三方校準報告
• 推薦流程：需求確認→技術協議→FAT（工廠驗收）→計量認證

高溫試驗箱核心參數解析

1. 溫度控制體系

• 溫度范圍：常規設備覆蓋-70℃~+150℃，高溫專項設備可達+300℃（需特殊加熱元件）
• 均勻性：空載狀態下≤±2℃，滿載時≤±3℃（依據GB/T ）
• 升溫速率：標準型3℃/min，快速溫變型可達15℃/min（需配備大功率加熱器）

2. 負載與試樣適配

• 有效容積：從100L（小型電子元件）到2000L（整車部件）
• 負載密度：≤50kg/m3（避免熱堆積導致溫度失真）
• 試樣架材質：推薦304不銹鋼（耐高溫氧化）或電鍍鋼（成本優化）

3. 安全聯鎖系統

• 超溫保護：雙級報警（預警+強制斷電）
• 門鎖互鎖：運行中無法開啟箱門（符合IEC 61010-1）
• 排風裝置：高溫段自動啟動強制通風（防止內部氣壓過高）

選型決策流程與實操工具

參數對照表

詢價模板

主流廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象尺寸、溫度曲線、循環次數
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、恢復時間等核心指標
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行24h，記錄溫度曲線
   • 滿載測試（放置最大負載量80%）
   • 急停功能驗證
4. 安裝調試：
   • 水平校準（誤差≤ °）
   • 接地電阻檢測（≤4Ω）
   • 排風管道壓力測試（≥50Pa）
5. 計量認證：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書

常見故障與維護指南

典型故障

• 溫度超調：PID參數失調，需重新整定（建議聯系廠商）
• 加熱管損壞：長期滿負荷運行導致，需更換同規格元件
• 傳感器漂移：每年使用標準源校準一次（誤差＞±1℃時更換）

維護周期表

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否為“原裝”生產？
A：要求提供設備銘牌照片（含制造商LOGO及序列號），核對CE/UL認證編號與官網公示信息是否一致。

Q2：高溫試驗箱價格區間是多少？
A：國產設備（100~1000L）￥50,000~300,000；進口設備（同規格）￥150,000~800,000，價格差異主要源于溫控精度及材料耐久性。

Q3：是否需要配置濕度功能？
A：僅當測試“高溫高濕”或“干濕交替”場景時需要（如汽車內飾件），純高溫測試可省略以降低成本。

Q4：設備壽命一般多久？
A：核心部件（加熱管、壓縮機）設計壽命≥10年，但實際壽命取決于使用頻率及維護水平，建議每年進行健康檢查。

Q5：如何驗證溫度均勻性？
A：使用9點測溫法（GB/T ），在空載及滿載狀態下分別記錄，取最大偏差值作為均勻性指標。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室（設備認證查詢）
• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS實驗室目錄）
• SAE International（汽車環境測試標準）