1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 設備技術核心解析
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數與控制邏輯
  • 安全標準與聯鎖設計
• 選型決策流程與對比表
• 采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 設備技術核心解析

試驗目的與失效機理

線纜在高溫環境下長期運行可能引發：

1. 絕緣層熱降解：聚乙烯（PE）、交聯聚乙烯（XLPE）等材料分子鏈斷裂，導致介電強度下降；
2. 護套層老化：PVC、TPE材料增塑劑揮發，引發脆化或開裂；
3. 連接件氧化：金屬導體與絕緣層界面氧化，增加接觸電阻。
   應用場景：電力電纜、新能源汽車高壓線束、航空航天線纜的研發與質控。

關鍵參數與控制邏輯

安全標準與聯鎖設計

• IEC 60216-1：定義熱老化試驗的溫度-時間等效關系；
• GB/T ：規定高溫試驗的升溫速率（≤1℃/min）及穩態時間；
• UL 1581：要求箱體材料耐火等級≥V-0，門縫密封性≤ 。

5. 選型決策流程與對比表

選型決策流程

1. 需求確認：測試樣品尺寸（長×寬×高）、溫度范圍、試驗周期；
2. 參數匹配：依據表1選擇容積與換氣速率；
3. 標準驗證：要求廠商提供CNAS認可的校準證書；
4. 實地考察：重點檢查加熱管布局、風機噪音（≤65dB）。

選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求文檔：明確測試標準、樣品數量、預算上限；
2. 技術協議：約定溫度波動度、換氣次數、驗收指標；
3. 報價對比：要求分項列出加熱系統、控制系統、運輸成本；
4. FAT/SAT：
   • 工廠驗收（FAT）：空載運行48小時，記錄溫度曲線；
   • 現場驗收（SAT）：滿載測試24小時，驗證安全聯鎖；
5. 計量校準：委托省級計量院出具《檢定證書》；
6. 維保條款：要求廠商提供2年整機質保、備件庫存清單。

7. 故障診斷與維護指南

8. FAQ

Q1：換氣式與普通熱老化箱的區別？
A1：換氣式通過持續通入新鮮空氣模擬真實氧化環境，適用于長期熱老化試驗；普通箱為密閉設計，僅適用于短期高溫沖擊測試。

Q2：如何驗證溫度均勻性？
A2：依據IEC 60068-2-78，在箱體上、中、下三層布置9個熱電偶，穩態運行1小時后記錄數據，最大溫差應≤±2℃。

Q3：設備壽命一般多久？
A3：核心部件（如加熱管、風機）壽命約8000~10000小時，定期維護可延長至12000小時；控制板壽命約5年。

Q4：是否需要獨立排風系統？
A4：試驗含腐蝕性氣體（如氯丁橡膠老化）時需配置，普通線纜測試無需額外排風。

Q5：低價設備可能存在哪些風險？
A5：溫度傳感器精度不足（±5℃ vs 標準±1℃）、換氣次數虛標、安全聯鎖缺失，導致測試數據不可信。

9. 外部參考

• 中國電器工業協會：《線纜熱老化試驗設備技術白皮書》
• IEC國際電工委員會：IEC 60216-1《絕緣材料熱老化評定導則》
• TüV SüD：高溫試驗箱安全認證標準

10. 聲明

11. JSON-LD