1. 導讀

東莞恒溫恒濕試驗箱頻繁跳閘通常由電源過載、設備選型不當、線路老化或控制模塊故障引發。用戶需通過排查負載參數、檢查電路設計、校準控制精度并結合標準（如GB/T 2423）定位問題，優先選擇通過ISO 9001認證、提供FAT/SAT驗收流程的廠商。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 跳閘原因技術分析
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 跳閘原因技術分析

電源與線路問題

• 過載跳閘：試驗箱額定功率（如5kW）超過線路承載能力（如4kW）。需核對設備銘牌參數與現場電路容量。
• 線路老化：接觸器觸點氧化導致電阻增大，引發局部過熱。建議每2年更換一次接觸器（參考IEC 60947標準）。
• 接地故障：PE線虛接或絕緣損壞，導致漏電保護器動作。需用500V兆歐表檢測絕緣電阻（≥1MΩ）。

設備選型不當

• 負載匹配錯誤：試樣尺寸（如1m3箱體放置2m3設備）導致空氣循環受阻，壓縮機過載。
• 控制精度不足：PID參數未優化，溫度波動超標（如＞±1℃），觸發安全聯鎖。
• 標準缺失：未明確GB/T 2423中高溫老化試驗的溫變速率要求（如5℃/min），導致設備超負荷運行。

控制模塊故障

• 傳感器失效：溫濕度探頭偏移（如顯示25℃實測30℃），引發控制系統誤動作。
• 程序邏輯錯誤：PLC程序未設置延時啟動，導致多設備同時上電沖擊電網。

5. 選型決策流程與參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、溫度范圍（-70℃~150℃）、濕度范圍（10%~98%RH）。
2. 參數匹配：對比設備容積（如80L、150L、225L）與試樣占用空間（需預留20%余量）。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室）。
4. 安全聯鎖：確認過載保護、急停按鈕、門鎖聯鎖等符合IEC 61010標準。

關鍵參數解釋表

6. 采購全流程Checklist

7. 選型對比表

8. FAQ

Q1：試驗箱跳閘后如何快速定位問題？
A：先檢查電源總閘是否過載，再用鉗形表測量設備工作電流（如額定5kW設備電流應≤9A）。若電流正常，檢查控制柜內接觸器是否發熱或燒蝕。

Q2：選型時如何避免“小馬拉大車”？
A：根據試樣體積選擇容積，預留20%余量（如試樣 3選80L箱體）。同時核對設備額定功率與現場電路容量（如380V三相電需≥10mm2線徑）。

Q3：設備跳閘是否與溫濕度控制精度有關？
A：可能。若控制精度不足（如溫度波動＞±1℃），壓縮機需頻繁啟停，導致電流沖擊。需校準傳感器并優化PID參數。

Q4：如何判斷廠商是否靠譜？
A：要求提供ISO 9001認證、近3年同類項目案例、FAT/SAT驗收流程文檔。避免選擇無計量資質或維保響應＞24小時的廠商。

Q5：試驗箱維護周期是多久？
A：每3個月檢查接觸器觸點、清潔冷凝器；每6個月更換干燥劑；每年校準溫濕度傳感器并更換壓縮機油。

9. 外部參考

• 全國電工儀器儀表標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范
• IEC 60068-2系列：國際環境試驗標準

10. 聲明

11. JSON-LD