1. 導讀

焦作濕熱老化試驗箱是高溫高濕環境模擬的核心設備，選型需聚焦溫度/濕度范圍、控制精度、容積匹配性及安全聯鎖設計。采購時需嚴格遵循技術協議驗收、計量校準流程，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 維護與故障處理
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 典型溫度范圍：-70℃~150℃（濕熱工況通常25℃~85℃）
• 濕度控制精度：±2%RH（高精度型可達±1%RH）
• 選型核心參數：負載容量、試樣尺寸、控制方式（PID/模糊控制）
• 推薦標準：GB/T （濕熱試驗）、IEC 60068-2-78
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖（超溫/過載保護）的低價設備

4. 正文結構

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與失效機理

濕熱老化試驗箱用于模擬材料在高溫高濕環境下的長期服役性能，典型應用場景包括：

• 電子元器件：PCB板、連接器、電容的吸濕膨脹與電化學遷移
• 汽車材料：內飾件（如PP/ABS塑料）的氫脆、涂層脫落
• 軍工產品：密封件、橡膠的濕熱老化導致的彈性衰減

失效機理：水分子滲透引發材料內部應力、金屬腐蝕（如銅綠生成）、高分子鏈斷裂。例如，某汽車廠商2025年測試發現，未做濕熱試驗的密封圈在6個月后出現漏油，而通過GB/T 標準試驗的樣品壽命延長3倍。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、數量、測試周期（如72h連續運行）。
2. 參數匹配：
   • 試樣總高度≤箱體有效高度的80%（留出氣流循環空間）
   • 負載質量≤設備額定負載的70%（避免溫濕度波動）
3. 控制方式選擇：
   • 常規測試：PID控制（成本低，響應時間≤5min）
   • 精密測試：模糊控制+多段編程（響應時間≤2min，如半導體封裝測試）
4. 標準符合性驗證：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證）。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：輸出《技術需求書》，明確溫度/濕度范圍、試樣尺寸、安全要求。
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫濕度均勻性≤±2℃）、違約責任（如參數虛標退一賠三）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備本體、運輸、安裝調試）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查控制精度、安全聯鎖功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24h，記錄數據波動。
5. 計量校準：每年送至省級計量院校準（依據JJF 1101-2019）。

選型對比表

維護與故障處理

• 日常維護：每月清潔冷凝器、檢查加濕器水位（使用蒸餾水避免結垢）。
• 故障速查：
  • 溫濕度波動大：檢查風道是否堵塞、傳感器校準是否失效。
  • 加濕異常：更換加濕桶（壽命約2000h）、檢查蒸汽管道密封性。
• 備件清單：傳感器（每年更換）、加熱管（每2年更換）。

5. FAQ

Q1：濕熱試驗箱能否替代鹽霧試驗箱？
A：不能。濕熱試驗模擬自然環境腐蝕，鹽霧試驗（如GB/T 10125）加速金屬腐蝕，兩者機理不同。

Q2：如何驗證設備溫濕度均勻性？
A：按GB/T ，在箱內布置9個測溫點（上中下三層），運行1h后記錄數據，最大偏差≤±2℃為合格。

Q3：低價設備可能存在哪些隱患？
A：無超溫保護導致試樣燒毀、濕度傳感器精度差（實際值與顯示值偏差＞5%RH）、風道設計缺陷（局部溫差＞5℃）。

6. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀欄目
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范（JJF 1101-2019）