導讀：

低溫高濕試驗箱是電子、汽車、軍工領域可靠性測試的核心設備，其選型需聚焦溫度/濕度控制精度、負載能力及安全標準。技術參數偏差超5%或安全聯鎖缺失將導致測試失效，建議優先選擇符合GB/T 標準的設備，并建立“需求-技術協議-FAT/SAT-計量”全流程管控體系。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 技術原理與典型應用
3. 關鍵參數解析與選型決策
4. 選型對比表
5. 采購與驗收全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+150℃，濕度范圍20%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH
• 關鍵標準：GB/T （電工電子產品環境試驗）、IEC 60068-2-78
• 選型紅線：負載能力≥試樣總質量 倍，安全聯鎖需包含超溫/過載/漏電保護
• 典型故障：濕度波動＞5%RH（排查加濕器/傳感器）、結霜（檢查除濕系統）
• 維護周期：每3個月更換過濾網，每6個月校準溫濕度傳感器

技術原理與典型應用：

低溫高濕試驗箱通過制冷系統（復疊式/單級壓縮）與加濕系統（電極式/紅外式）協同工作，模擬-70℃~+150℃溫度、20%~98%RH濕度環境。其核心失效機理包括：

• 電子元器件：低溫導致焊點脆化，高濕引發金屬氧化（如PCB板銅箔腐蝕）
• 材料性能：橡膠密封件在-40℃下收縮率超3%，塑料件吸濕后玻璃化轉變溫度下降
• 包裝測試：瓦楞紙箱在90%RH環境中24小時含水率達18%，抗壓強度降低40%

行業場景：

• 新能源汽車電池包：驗證-40℃充電性能與95%RH凝露防護
• 航空連接器：測試-55℃~+125℃循環下接觸電阻穩定性
• 醫療器械：評估無菌包裝在85%RH/60℃加速老化后的密封性

關鍵參數解析與選型決策：

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如1m3箱體適配500mm×500mm×500mm試樣）、測試周期（如48小時連續運行）
2. 參數匹配：溫度范圍覆蓋-70℃~+150℃，濕度范圍20%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH
3. 標準驗證：要求廠商提供CNAS認證的校準報告（參考中國合格評定國家認可委員會2025年數據）
4. 實地考察：重點檢查制冷壓縮機品牌（如比澤爾/谷輪）、加濕器類型（電極式壽命約5000小時）

詢價模板：

選型對比表：

采購與驗收全流程Checklist：

需求階段：

• 確認試樣物理特性（尺寸/質量/熱容）
• 明確測試標準（如MIL-STD-810G vs GB/T ）

技術協議：

• 約定溫度波動度≤±1℃（空載）、濕度恢復時間≤10min（85%RH→50%RH）
• 要求提供制冷系統原理圖及關鍵部件清單

FAT/SAT驗收：

• 空載運行72小時，記錄溫度/濕度曲線
• 滿載測試（80%容積），驗證負載均勻性

計量校準：

• 每年委托第三方機構（如中國計量科學研究院）進行校準
• 校準點選擇-40℃/85%RH、+85℃/85%RH等極限工況

常見故障與維護：

典型故障：

• 濕度顯示異常：檢查濕度傳感器接線（常見于電極式加濕器水垢堆積）
• 制冷效率下降：排查冷凝器灰塵堵塞（每季度清洗一次）
• 安全聯鎖誤動作：驗證溫度傳感器校準值（偏差超±2℃需更換）

維護清單：

• 每日：檢查排水系統是否暢通
• 每周：清潔觀察窗凝露
• 每月：測試超溫保護功能

FAQ：

Q1：低溫高濕試驗箱能否用于電池針刺測試？ A：不能。針刺測試需專用防爆箱（符合GB 38031-2025），低溫高濕箱無防爆設計，強行使用會導致氫氣積聚爆炸。

Q2：設備運行中突然停機如何排查？ A：1. 檢查電源相位（三相電缺相會導致壓縮機停機）

2. 查看安全聯鎖記錄（超溫/過載觸發時需復位）
3. 測試壓縮機接觸器（接觸不良占比故障35%）

Q3：如何驗證設備濕度控制精度？ A：使用二級標準濕度發生器（如德國MKS產品），在25℃/85%RH工況下持續記錄6小時，數據波動應≤± %RH。

外部參考：

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》2025版
• SAE International《Aerospace Material Testing Standards》第7章濕度循環測試