1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫試驗箱的核心技術參數解析
• 選型決策流程與實操工具
• 主流廠商選型對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 靠譜廠商特征：提供溫度均勻性測試報告、支持第三方計量校準、有軍工/汽車行業案例。
• 關鍵參數門檻：溫度范圍≥200℃時，控制精度需≤± ℃，分辨率 ℃。
• 避坑指南：拒絕未標明采樣率（建議≥1次/秒）的設備，避免溫度過沖導致試樣損傷。

4. 正文結構

高溫試驗箱的核心技術參數解析

高溫試驗箱的核心功能是模擬產品在高熱環境下的耐久性，典型應用場景包括電子元器件老化、材料熱變形分析、電池熱失控測試等。失效機理涵蓋氧化、熱應力裂紋、熔融粘連等，需通過以下參數控制風險：

• 溫度范圍：常規型-70℃~+150℃，高溫型室溫~+300℃（部分廠商可達+500℃）。
• 控制精度：±1℃（基礎型）至± ℃（高精度型），直接影響測試結果重復性。
• 溫度均勻性：≤±2℃（GB/T 要求），通過風道設計（如水平/垂直循環）優化。
• 安全聯鎖：超溫報警、斷電保護、門鎖互鎖（防止誤開啟導致燙傷）。

實操參數表

選型決策流程與實操工具

步驟1：明確測試需求

• 試樣類型（金屬/塑料/電子元件）
• 溫度曲線（恒溫/程序升溫/快速溫變）
• 測試周期（短期加速老化/長期可靠性）

步驟2：參數匹配

• 若測試電池熱失控，需選擇帶排氣裝置的防爆型（如ESPEC SU-241）。
• 測試PCB板時，工作室尺寸需≥試樣長寬+50mm余量。

詢價模板

主流廠商選型對比表

5. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度曲線、測試標準。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、超溫保護等條款。
3. 報價對比：關注總成本（含運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度校準記錄、聯鎖功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時。
5. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準，保存報告。

6. 常見故障與維護指南

• 故障1：溫度過沖
  • 原因：PID參數失調、加熱管老化。
  • 解決：重新整定PID值，更換加熱組件。
• 故障2：傳感器失效
  • 驗證：用標準溫度計對比讀數，誤差＞±1℃需更換。
• 維護周期：
  • 每季度清潔風道、檢查門封條。
  • 每年更換循環風機軸承。

7. FAQ

Q1：高溫試驗箱價格區間是多少？
A：基礎型（50L，±1℃）約8萬~12萬元；高精度型（500L，± ℃）約25萬~40萬元，進口品牌溢價30%~50%。

Q2：如何驗證廠商的溫控能力？
A：要求提供第三方校準報告（如中國計量科學研究院），重點檢查溫度均勻性（≤±2℃）和波動度（≤± ℃）。

Q3：測試電池時需要哪些特殊配置？
A：需選擇防爆型（如ESPEC SU-241），配備排氣管道、耐腐蝕內膽，并符合GB 38031-2025《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。

8. 外部參考

• 全國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際：汽車零部件高溫測試標準AS6456