一、鹽霧試驗箱溶液的核心組成與作用

鹽霧試驗的核心是通過模擬海洋或工業環境中的鹽霧腐蝕，加速檢測材料的耐蝕性。其測試溶液主要由氯化鈉（NaCl）和去離子水構成，部分標準（如ASTM B117）還要求添加少量酸性調節劑以控制pH值。

• 氯化鈉：提供腐蝕性氯離子，濃度直接影響鹽霧的腐蝕強度。
• 去離子水：避免雜質干擾試驗結果，確保溶液純度。
• pH調節劑（可選）：如鹽酸或氫氧化鈉，用于將溶液pH值穩定在 范圍內。

二、配置鹽霧試驗箱溶液的5個關鍵步驟

1. 確定溶液濃度標準

不同測試標準對鹽溶液濃度要求不同，常見標準如下：

• 中性鹽霧（NSS）：5% NaCl溶液（質量分數），pH
• 醋酸鹽霧（AASS）：5% NaCl + %冰醋酸，pH
• 銅加速醋酸鹽霧（CASS）：5% NaCl + %冰醋酸 + %氯化銅，pH

提示：試驗前需明確測試標準（如GB/T 10125、ASTM B117），避免濃度偏差導致結果無效。

2. 稱量氯化鈉的精確方法

• 工具選擇：使用精度± 的電子天平，避免普通量杯的誤差。
• 計算示例：配置10L溶液時，5% NaCl需稱取500g（10L×5%= ）。
• 注意事項：氯化鈉需為分析純（AR級），避免工業鹽中的雜質影響腐蝕速率。

3. 溶解與攪拌技巧

• 溶解順序：先加入去離子水至容器80%容量，再緩慢倒入氯化鈉，最后補足水量。
• 攪拌方式：使用磁力攪拌器或玻璃棒勻速攪拌10-15分鐘，確保完全溶解。
• 禁忌操作：直接將鹽倒入滿量容器或使用金屬攪拌棒（可能引入金屬離子污染）。

4. pH值調節與驗證

• 調節方法：
  • 若pH偏高（> ），滴加 鹽酸；
  • 若pH偏低（< ），滴加 氫氧化鈉。
• 驗證工具：使用精密pH試紙或數字pH計，每調節一次需重新測量。
• 隆安試驗設備提示：其鹽霧試驗箱配備自動pH監測功能，可實時反饋溶液狀態。

5. 溶液過濾與儲存

• 過濾目的：去除未溶解顆粒，防止噴嘴堵塞。
• 過濾設備：使用孔徑≤5μm的濾膜或專用過濾器。
• 儲存條件：密封避光保存，有效期不超過7天（建議現配現用）。

三、鹽霧試驗箱溶液配置的常見問題與解決方案

1. 溶液濃度不達標

• 原因：稱量誤差、水量控制不當。
• 解決：重新稱量并使用量筒校準水量，配置后取樣檢測電導率（5% NaCl溶液電導率約 ）。

2. 噴嘴堵塞

• 原因：雜質未過濾或溶液結晶。
• 解決：配置前過濾溶液，試驗后用去離子水沖洗噴嘴。

3. pH值波動大

• 原因：二氧化碳吸收或調節劑過量。
• 解決：現配現用，避免長時間暴露于空氣；分次少量添加調節劑。

四、隆安試驗設備：鹽霧試驗箱的專業配置建議

作為行業領先的試驗設備制造商，隆安試驗設備的鹽霧試驗箱具備以下優勢：

• 智能溶液系統：自動監測濃度、pH值及液位，減少人工干預。
• 耐腐蝕內膽：采用PVC或玻璃鋼材質，延長設備使用壽命。
• 標準化配置包：提供預稱量氯化鈉、pH調節劑及過濾裝置，簡化操作流程。

五、鹽霧試驗箱溶液配置的進階技巧

• 溫度補償：冬季配置時，去離子水需加熱至25℃以提升溶解效率。
• 多標準兼容：通過更換溶液罐，可快速切換NSS、AASS、CASS等不同測試模式。
• 數據追溯：記錄每次配置的參數（濃度、pH、時間），便于試驗結果復核。

鹽霧試驗箱溶液的配置是材料腐蝕測試的基礎，其準確性直接影響試驗結論的可信度。通過嚴格遵循濃度標準、精確稱量、規范攪拌與pH調節，可確保試驗結果符合國際規范。隆安試驗設備憑借其智能化解決方案，進一步降低了操作門檻，為科研機構與生產企業提供了高效、可靠的測試支持。無論是初學者還是資深工程師，掌握這些核心要點后，均能輕松完成鹽霧試驗箱的溶液配置工作。