一、選址與空間規劃：環境適配是基礎

1. 遠離干擾源，確保環境穩定
老化房需避開振動源（如沖壓車間）、強電磁干擾（如大型電機）及腐蝕性氣體區域。江蘇部分地區夏季濕度較高，選址時應預留除濕設備安裝空間，避免濕度波動影響測試結果。
2. 樓層承重與空間預留
大型老化房自重可達數噸，需確認樓層承重能力（通?！?00kg/㎡）。內部應預留至少 米操作通道，便于設備維護與樣品搬運。例如，隆安試驗設備設計的模塊化老化房，可通過調整組件布局適配不同空間需求。
3. 通風與排風系統設計
老化過程中可能產生有害氣體（如塑料老化釋放的揮發性物質），需獨立設計排風管道，風量按每小時換氣6-8次計算。江蘇地區冬季寒冷，可集成熱回收裝置降低能耗。

二、溫濕度控制：精度決定測試價值

1. 溫濕度均勻性要求
根據行業標準，老化房內任意點溫差應≤±2℃，濕度偏差≤±5%RH。隆安試驗設備采用分布式送風系統，配合高精度傳感器，可實現空間內溫濕度波動控制在±1℃、±3%RH以內。
2. 升溫/降溫速率控制
快速溫變測試需設備具備線性控溫能力。例如，從-40℃升至+85℃的升溫速率應≤5℃/min，且無過沖現象。建議選擇支持PID自整定功能的控制系統，減少人工干預。
3. 濕度發生與控制技術
蒸汽加濕易導致設備內部結露，推薦采用超聲波加濕或電極式加濕，配合獨立除濕模塊。對于高濕度測試（如95%RH），需定期清潔水路防止菌類滋生。

三、安全防護：不可忽視的生命線

1. 電氣安全設計
老化房應配置三級漏電保護（總閘-分閘-設備端），接地電阻≤4Ω。電纜需采用阻燃型，并預留20%余量防止過載。隆安試驗設備的電氣系統通過CE認證，具備短路、過壓、缺相等多重保護。
2. 防火與防爆措施
內部材料需達到B1級阻燃標準，門縫處安裝防火膨脹條。若測試樣品含鋰電池等易燃物，應增設防爆風機與氣體濃度監測裝置。
3. 應急處理機制
配置獨立應急停機按鈕，并設置聲光報警系統。建議每半年進行一次緊急停機演練，確保操作人員熟悉流程。

四、設備選型與供應商篩選：品質比價格更重要

1. 核心參數對比

• 溫度范圍：常規老化房需覆蓋-70℃至+150℃
• 濕度范圍：10%RH至98%RH
• 均勻性：空間內溫差≤±2℃
• 波動度：每小時波動≤± ℃
  隆安試驗設備的標準型號可滿足上述要求，并支持定制化擴展。

2. 供應商資質審查

• 查看是否具備ISO9001質量管理體系認證
• 確認設備是否通過CNAS認可實驗室的校準
• 要求提供同類客戶案例（如江蘇地區新能源企業）

3. 售后服務能力
優先選擇提供24小時響應、備件庫覆蓋省內、年維護費用透明的供應商。隆安試驗設備在江蘇設有3個服務中心，可實現48小時內上門維修。

五、日常維護：延長設備壽命的關鍵

1. 定期校準與清潔
每季度用標準溫濕度源校準傳感器，每月清潔冷凝器翅片防止積塵。建議建立維護檔案，記錄每次操作數據。
2. 易損件更換周期

• 加熱管：2年
• 壓縮機：5年
• 密封條：3年
  隆安試驗設備提供原廠配件，兼容性優于第三方產品。
  3. 操作人員培訓
  需通過專業培訓掌握設備啟動、參數設置、異常處理等技能。未經授權不得修改控制程序參數。

江蘇地區的大型老化房建設需兼顧技術先進性與本地化服務能力。從選址到維護，每一個環節都直接影響測試結果的可靠性。選擇像隆安試驗設備這樣具備25年行業經驗、服務過數百家企業的供應商，可大幅降低項目風險。通過科學規劃與精細管理，老化房不僅能成為質量控制的利器，更能為企業節省長期運營成本。