1. 導讀

快速溫度變化試驗箱的關閉需遵循設備操作手冊及安全規范，核心步驟包括：停止程序→降低負載→關閉制冷/加熱系統→切斷電源。用戶需結合設備參數（如溫度范圍、控制精度）及行業標準（如GB/T 2423）操作，避免因誤操作導致設備損壞或測試數據失效。選型時需重點關注容積、溫變速率及安全聯鎖功能，采購流程需通過FAT/SAT驗收確保合規性。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱關閉實操流程
  • 停止程序與負載處理
  • 系統關閉步驟
  • 安全檢查與記錄
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱關閉實操流程

停止程序與負載處理

1. 程序終止：通過控制面板或上位機軟件停止當前測試程序，確認溫變速率顯示為0℃/min。
2. 試樣卸載：
   • 佩戴防高溫手套，使用專用工具移除試樣，避免直接接觸箱內金屬部件。
   • 若試樣為電子元件，需靜置至常溫后再轉移，防止冷凝水導致短路。
3. 負載歸零：將試驗箱內擱板調整至最低位置，減少設備空載運行時的振動。

系統關閉步驟

1. 制冷系統關閉：
   • 關閉壓縮機電源（通常位于設備后部），等待5分鐘使高壓氣體回流。
   • 關閉冷凝風機，避免電機過熱。
2. 加熱系統關閉：
   • 逐步降低加熱功率至0%，再切斷加熱管電源。
   • 禁止直接關閉加熱系統，防止熱沖擊導致加熱管開裂。
3. 循環系統關閉：
   • 關閉循環風機，檢查風道內無異物殘留。

安全檢查與記錄

1. 聯鎖檢查：確認門鎖、急停按鈕、超溫保護等安全裝置處于正常狀態。
2. 數據備份：導出測試數據至本地服務器或云存儲，避免設備斷電導致丟失。
3. 日志填寫：記錄關閉時間、操作人員及設備狀態，存檔備查。

選型決策流程與參數表

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試對象尺寸、溫變速率要求及預算。
2. 供應商篩選：優先選擇通過ISO 9001認證的廠商（如重慶四達、廣州五所）。
3. 技術協議確認：要求廠商提供設備CAD圖紙、溫場均勻性報告及安全聯鎖測試記錄。

采購全流程Checklist

選型對比表

常見故障與維護

1. 制冷系統故障：
   • 現象：溫度無法下降至設定值。
   • 原因：制冷劑泄漏、壓縮機故障。
   • 解決：聯系廠商進行檢漏補漏，更換壓縮機（需專業資質）。
2. 加熱管損壞：
   • 現象：升溫速率異常。
   • 原因：頻繁啟停導致熱疲勞。
   • 解決：更換加熱管，優化控制程序減少啟停次數。

5. FAQ

Q1：關閉試驗箱時是否需要先排空制冷劑？
A1：無需主動排空，但需確保壓縮機已停止運行且高壓氣體回流完成（等待5分鐘）。

Q2：試驗箱長期停用如何保養？
A2：清潔箱體內部，斷開電源，每月通電1次（運行30分鐘）防止潮濕導致電路短路。

Q3：溫變速率不達標可能是什么原因？
A3：制冷劑不足、循環風機故障或控制程序參數錯誤，需逐項排查。

Q4：如何判斷設備是否符合軍工標準？
A4：要求廠商提供MIL-STD-810G測試報告，重點核查溫變速率、振動兼容性條款。

Q5：試驗箱與恒溫恒濕箱的區別是什么？
A5：試驗箱專注快速溫變，溫變速率≥5℃/min；恒溫恒濕箱溫變速率通常≤3℃/min，但濕度控制更精準。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準規范欄目
• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準