1. 導讀

步入式沙塵試驗箱刮塵器的啟動需結合設備選型、參數校準及安全規范，核心步驟包括電源連接、參數設置、刮塵機構調試及安全聯鎖驗證。用戶需優先選擇符合GB/T 標準的設備，通過負載測試、精度驗證及維護記錄篩選廠商，避免因參數不匹配或操作失誤導致試驗失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數與選型決策
• 啟動實操流程
• 故障排查與維護
• 選型對比表
• 采購與驗收Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

Q：步入式沙塵試驗箱刮塵器如何啟動？

1. 連接電源并檢查接地；
2. 設置刮塵頻率（5-30次/分鐘）、速度（ ）及負載（≤50kg）；
3. 調試刮塵板角度（±15°可調）及行程（100-500mm）；
4. 啟動安全聯鎖系統，驗證急停按鈕響應時間（≤ 秒）；
5. 空載運行10分鐘，確認無異常后加載試樣。

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

步入式沙塵試驗箱用于模擬沙漠、礦區等高粉塵環境，驗證電子設備、汽車零部件的密封性及耐磨損性能。典型工況包括：

• 負載：試樣重量≤50kg，尺寸≤ 3；
• 控制方式：伺服電機驅動刮塵板，支持手動/自動模式切換；
• 精度：刮塵速度誤差≤±5%，頻率誤差≤±1次/分鐘；
• 安全聯鎖：門禁開關、急停按鈕、過載保護三重機制。

失效機理：刮塵板偏移導致粉塵分布不均，或安全聯鎖失效引發設備停機。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確試驗標準（如GB/T ）；
2. 確定試樣尺寸及重量；
3. 驗證廠商資質（如CNAS認證實驗室）；
4. 要求提供設備校準報告及維護記錄。

詢價模板

啟動實操流程

步驟1：設備檢查

• 確認電源（380V/50Hz）及接地良好；
• 檢查刮塵板、導軌無異物卡阻。

步驟2：參數設置

• 通過觸摸屏輸入刮塵頻率（如15次/分鐘）、速度（ ）；
• 調整刮塵板角度至水平（0°）或±15°傾斜。

步驟3：安全聯鎖驗證

• 打開箱門，設備應自動停機；
• 按下急停按鈕，記錄停機時間（需≤ 秒）。

步驟4：空載運行

• 啟動設備，觀察刮塵板運行是否平穩；
• 連續運行10分鐘，監測溫度（≤65℃）及噪音（≤65dB）。

步驟5：加載試樣

• 放置試樣（重量≤50kg），確保與刮塵板無干涉；
• 重新啟動設備，記錄試驗數據（如粉塵沉積量）。

故障排查與維護

常見故障

維護周期

• 每日：清潔粉塵殘留；
• 每月：檢查導軌磨損；
• 每半年：校準刮塵速度及頻率。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

需求階段

• 明確試驗標準及試樣參數；
• 確定預算及交付周期。

技術協議階段

• 約定控制精度、安全聯鎖等關鍵指標；
• 要求提供設備原理圖及備件清單。

FAT/SAT階段

• FAT：驗證設備空載運行穩定性；
• SAT：模擬實際工況加載試樣，記錄數據偏差。

驗收階段

• 檢查校準證書（如CNAS認可實驗室出具）；
• 確認培訓記錄及操作手冊完整性。

維保階段

• 簽訂年度維保合同，明確響應時間（如≤4小時）；
• 每季度進行預防性維護。

7. FAQ

Q1：刮塵器啟動后噪音過大怎么辦？
A：檢查導軌是否缺油或刮塵板是否松動，潤滑導軌并緊固螺栓后重試。

Q2：如何判斷刮塵頻率是否準確？
A：使用激光測速儀測量刮塵板移動次數，與設定值對比，誤差應≤±1次/分鐘。

Q3：設備停機后無法重啟？
A：檢查急停按鈕是否復位，或安全聯鎖電路是否斷路，必要時聯系廠商維修。

Q4：刮塵板角度調整范圍是多少？
A：通常為±15°，可通過手動旋鈕或電動執行器調節，需在停機狀態下操作。

Q5：粉塵沉積量不達標如何解決？
A：調整刮塵頻率（增加至20次/分鐘）或檢查粉塵噴嘴是否堵塞。

8. 外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗L：沙塵試驗》
• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室認可準則