1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心結構解析
• 關鍵配置功能與技術參數
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心結構解析

高低溫試驗箱由五大核心模塊構成，直接影響測試穩定性與安全性：

1. 制冷系統：采用復疊式制冷（雙級壓縮），低溫工況下需配備預冷盤管，避免結霜。典型配置如德國比澤爾壓縮機，制冷效率提升30%。
2. 加熱系統：鎳鉻合金加熱管，功率密度需≥5W/cm2，確保升溫速率≥3℃/min（空載）。
3. 溫濕度控制模塊：PID控制器+鉑電阻傳感器，分辨率 ℃，采樣率≥1次/秒。
4. 安全聯鎖裝置：超溫保護（雙回路）、門鎖互鎖、漏電保護，符合IEC 61010-1標準。
5. 試樣艙：SUS304不銹鋼內膽，容積需滿足試樣尺寸（建議預留20%空間）。

實操案例：某汽車電子廠商測試PCB板時，因試樣艙容積不足導致溫度均勻性偏差達5℃，超出GB/T 要求（≤2℃），最終更換大容積設備。

關鍵配置功能與技術參數

溫度控制參數

負載與試樣尺寸

• 負載容量：按試樣體積占比計算，建議≤艙體容積的80%。
• 試樣尺寸：需預留散熱空間，例如測試100mm×100mm PCB時，艙體最小尺寸應≥200mm×200mm。

選型決策流程與參數表

選型五步法

1. 明確測試需求：溫度范圍、循環次數、試樣類型（如電子元件/材料）。
2. 確定關鍵參數：控制精度、升溫速率、負載容量。
3. 對比標準符合性：優先選擇通過CNAS認證的設備。
4. 評估附加功能：如遠程監控、數據記錄、多段程序控制。
5. 預算與供應商：參考市場均價（10萬~50萬元），優先選擇有軍工認證的廠商。

詢價模板：

驗收與校準清單

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定控制精度、安全聯鎖、驗收標準。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（含運輸、安裝）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT：在廠商工廠驗證設備性能。
   • SAT：到貨后現場復測。
5. 安裝調試：檢查接地、水平度、通風條件。
6. 驗收：依據校準清單簽字確認。
7. 計量：每年送檢至第三方機構（如CNAS實驗室）。
8. 維保：簽訂1年全保合同，備件庫存清單。

7. FAQ

Q1：如何判斷設備制冷能力是否達標？
A：空載狀態下，從+25℃降至-40℃需≤90分鐘（參考GB/T ）。若超時，可能為制冷劑充注量不足或壓縮機故障。

Q2：溫度波動大如何解決？
A：檢查傳感器位置是否靠近加熱管，調整PID參數（P= , I=120, D=30），清潔冷凝器灰塵。

Q3：設備報警“超溫”但實際溫度正常？
A：可能是傳感器校準偏移或安全聯鎖回路虛接，需用標準源重新校準。

Q4：濕度控制不穩定的原因？
A：加濕器水垢堵塞、濕度傳感器老化或通風口設計缺陷，建議每月清洗加濕罐。

Q5：進口與國產設備如何選擇？
A：軍工或汽車行業優先選進口（如德國Weiss），消費電子可選國產（如重慶四達），需核查CNAS認證。

8. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：高低溫試驗箱生產資質查詢
• 中國計量科學研究院：設備校準規范（JJF 1101-2019）