1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、設備核心參數與技術要點
• 二、選型決策流程與參數表
• 三、蘇州廠商對比橫評表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見故障與維護
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 關鍵標準：GB/T （交變濕熱）、IEC 60068-2-30（溫度循環）。
• 避坑指南：拒絕無校準資質廠商，要求提供第三方檢測報告。
• 采購流程：需求確認→技術協議→FAT（工廠驗收）→安裝調試→計量校準。

4. 正文結構

一、設備核心參數與技術要點

試驗目的：模擬產品在實際環境中的溫濕度交變、高溫老化工況，驗證材料耐候性、電子元件可靠性。
典型工況關鍵參數：

• 負載能力：試樣尺寸≤1000mm×1000mm×800mm（標準型），最大負載50kg/m3。
• 控制方式：伺服電機驅動（PID閉環控制），濕度通過干濕球法或電容式傳感器測量。
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖（運行中禁止開門）。

失效機理：

• 溫度波動超標導致測試數據失真。
• 濕度傳感器老化引發控制偏差。
• 制冷系統泄漏導致降溫失效。

二、選型決策流程與參數表

選型四步法：

1. 需求確認：測試溫度范圍、濕度精度、試樣尺寸。
2. 標準匹配：選擇符合GB/T 2423或MIL-STD-810的設備。
3. 廠商篩選：核查ISO 17025資質、案例庫（如新能源電池測試經驗）。
4. 成本優化：避免過度配置，按實際負載選擇容積。

參數解釋表：

三、蘇州廠商對比橫評表

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度/濕度精度、驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試（FAT）需全程錄像，現場驗收（SAT）核查校準證書。
5. 安裝調試：確認設備水平度、接地電阻≤4Ω。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具報告。
7. 維保條款：明確壓縮機、控制器等核心部件保修期。

五、常見故障與維護

故障現象與處理：

• 溫度失控：檢查加熱管、固態繼電器、溫度傳感器。
• 濕度偏低：清洗加濕器、檢查供水系統。
• 制冷失效：檢測制冷劑壓力、壓縮機電流。

維護周期表：

5. 選型對比表

（見上文“三、蘇州廠商對比橫評表”）

6. 采購與驗收 Checklist

（見上文“四、采購全流程Checklist”）

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查ISO 17025校準資質、近3年同類項目案例（如新能源汽車電池測試），要求提供CNAS認可的校準證書。

Q2：設備價格區間是多少？
A：標準型（800L）約15萬~25萬元，高端型（帶防爆設計）超30萬元，低價設備慎選（可能犧牲精度）。

Q3：驗收時需重點檢查哪些項目？
A：溫度均勻性測試（9點法）、濕度波動度記錄、安全聯鎖功能（超溫報警、急停按鈕）。

Q4：設備使用壽命多長？
A：核心部件（壓縮機、控制器）壽命約8~10年，定期維護可延長至12年。

Q5：能否定制非標尺寸？
A：可定制，但需額外支付模具費（約2萬~5萬元），交付周期延長4~6周。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）標準庫