導讀：

茂名地區小型電池老化柜測試機的選型需重點關注溫度均勻性、控制精度及安全聯鎖功能，優先選擇符合GB/T 31485-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池安全要求》的廠商。采購時需通過FAT（工廠驗收測試）與SAT（現場驗收測試）驗證設備性能，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 技術選型核心參數
3. 選型決策流程
4. 采購與驗收Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 推薦參數：溫度范圍25–85℃、控制精度± ℃、濕度范圍10%–95%RH。
• 核心標準：GB/T 31485-2015、IEC 62660-2:2018。
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖功能的低價設備，優先選擇提供FAT/SAT的廠商。
• 詢價模板：見正文“詢價模板”章節。

技術選型核心參數：

參數解釋表：

典型工況與失效機理：

• 高溫老化失效：電解液分解、SEI膜增厚導致內阻增加（參考中科院物理所2025年《鋰離子電池高溫失效分析》）。
• 濕度影響：濕度>85%RH時，電池表面易形成冷凝水，引發短路（IEC 62660-2:2018條款 ）。

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試電池類型（如18650/21700）、測試量級（單次50/100/200個）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍、控制精度篩選廠商。
3. 標準驗證：要求廠商提供GB/T 31485-2015檢測報告。
4. 現場考察：重點檢查安全聯鎖功能演示及歷史案例。

詢價模板：

采購與驗收Checklist：

采購流程：

1. 需求確認：填寫《電池老化測試需求表》（含電池類型、測試量級）。
2. 技術協議：明確參數、標準、交付周期。
3. 報價對比：參考“選型對比表”篩選3家以上廠商。
4. FAT：在廠商工廠驗證溫度均勻性（9點法）、安全聯鎖功能。
5. SAT：現場安裝后復測關鍵參數，記錄《SAT驗收報告》。

驗收與校準清單：

選型對比表：

常見故障與維護：

典型故障：

• 溫度波動大：加熱管老化或PID參數失調（需重新整定）。
• 濕度失控：加濕器水垢堵塞（每月清洗一次）。
• 安全聯鎖失效：傳感器接線松動（按《維護手冊》第4章檢查）。

維護周期：

FAQ：

Q1：小型電池老化柜是否需要配濕度控制？
A：若測試標準（如GB/T 31485-2015）未要求濕度，可選配基礎版；若需模擬高濕環境（如南方倉儲場景），必須選擇帶濕度控制的設備。

Q2：如何驗證廠商提供的控制精度數據？
A：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室），或在FAT階段使用標準溫度源（如Fluke 9142）進行9點法驗證。

Q3：安全聯鎖功能包括哪些內容？
A：典型配置包括過溫自動斷電、過流保護、漏電斷路器、急停按鈕，部分設備還支持門禁聯鎖（開門即停機）。

Q4：采購后多久能完成安裝調試？
A：常規設備交付周期為15–30天，安裝調試需3–5天（含SAT測試），總周期約20–35天。

Q5：設備使用壽命多長？
A：核心部件（如加熱管、控制器）壽命約5–8年，定期維護可延長至10年；易損件（如風扇、加濕器）需每2–3年更換。

外部參考：

• 中國電器科學研究院《電池老化測試設備技術白皮書》（2025版）
• IEC官網“Battery Testing Standards”欄目