1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數解析
• 選型決策流程與參數表
• 汕頭廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數解析

1. 溫度控制參數

• 溫度范圍：線性溫變試驗需覆蓋產品極端工況，如汽車電子需-40℃~+150℃（依據GJB ）。
• 升降溫速率：≥5℃/min為通用標準，軍工產品可能要求≥15℃/min（需確認伺服系統響應能力）。
• 溫度均勻性：≤±2℃（空載），負載后偏差需≤±3℃（依據IEC 60068-2-14）。

2. 負載與試樣適配性

• 負載容量：按試樣總質量選擇，如100L箱體建議負載≤20kg（避免熱慣性干擾）。
• 試樣尺寸：內部有效空間需大于試樣最大輪廓10cm（防止邊緣效應）。

3. 安全聯鎖設計

• 超溫保護：獨立雙回路超溫報警（如+210℃觸發急停）。
• 門鎖互鎖：運行中無法開門，防止人員燙傷（符合ISO 13849安全等級）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 確定產品失效模式（如半導體焊點熱疲勞、電池熱失控）。
• 參考行業標準：汽車電子需符合ISO 16750-4，軍工產品需通過GJB 548B。

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

汕頭廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、預算上限。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供CMA認證報告及同類客戶案例。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行24小時，記錄溫度曲線。
   • SAT（現場驗收）：負載測試，驗證報警功能。
5. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）校準溫度傳感器。
6. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管2年、壓縮機5年）。

常見故障與維護

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、制冷劑泄漏。
• 解決：更換加熱管，檢測制冷系統壓力。

故障2：升降溫速率不足

• 原因：風道堵塞、伺服電機故障。
• 解決：清理風道濾網，檢查電機編碼器。

維護周期表

5. FAQ

Q1：線性溫變試驗箱與恒溫恒濕箱的區別？
A：線性溫變箱專注溫度快速變化測試，恒溫恒濕箱增加濕度控制（如85%RH），適用于腐蝕性環境測試。

Q2：如何驗證設備符合GJB ？
A：要求廠商提供軍用產品認證證書，并檢查溫度曲線是否滿足“5℃/min升降溫+保持時間”要求。

Q3：二手設備能否購買？
A：不建議，因校準記錄缺失、核心部件（如壓縮機）壽命不可控，易導致測試數據失真。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：軍工/航空領域優先進口（如ESPEC），民用產品國產設備性價比更高（如隆安）。

Q5：設備報錯“E03”如何處理？
A：E03通常為超溫報警，檢查：1）是否負載過大；2）通風口是否堵塞；3）溫度傳感器是否移位。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：汽車電子環境測試標準（SAE J2334）