導讀：

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 恒溫老化柜技術核心與選型
3. 合肥廠商橫評與實操對比表
4. 采購全流程Checklist
5. 故障排查與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數(shù)：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、負載容量10~500kg。
• 推薦標準：GB/T 、IEC 60068-2-2。
• 選型優(yōu)先級：溫度均勻性＞安全聯(lián)鎖＞控制精度。
• 合肥靠譜廠商：隆安老化實驗設備、合測環(huán)境模擬技術。

恒溫老化柜技術核心與選型

1. 試驗目的與失效機理

恒溫老化柜通過模擬高溫環(huán)境，加速產(chǎn)品（如PCB、電池、LED）內(nèi)部化學或物理失效，驗證其壽命與可靠性。典型失效模式包括：

• 電子元件：焊點熱疲勞、電解電容干涸。
• 塑料件：熱變形、氧化降解。
• 金屬部件：蠕變、氧化腐蝕。

2. 關鍵參數(shù)解析表

3. 選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試溫度曲線、循環(huán)次數(shù)。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)溫度范圍、均勻性、負載容量篩選廠商。
3. 標準驗證：要求廠商提供GB/T 或IEC 60068-2-2檢測報告。
4. 實地考察：重點檢查溫控系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、歷史案例。

4. 詢價模板

合肥廠商橫評與實操對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣類型、溫度曲線、循環(huán)次數(shù)。
2. 技術協(xié)議：約定溫度均勻性、負載容量、安全聯(lián)鎖條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫控系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖功能。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況，驗證溫度均勻性。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如中國計量院）校準溫度傳感器。
6. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間（建議≤48小時）。

故障排查與維護指南

常見故障與解決方案

日常維護清單

• 每月清潔風道與加熱管灰塵。
• 每季度檢查傳感器精度（對比標準溫度計）。
• 每年更換密封條（防止熱量泄漏）。

FAQ

Q1：恒溫老化柜的溫度均勻性如何驗證？
A：使用9點測溫法（上中下三層，每層3點），空載運行2小時后記錄數(shù)據(jù)，最大溫差應≤標稱值（如±2℃）。

Q2：動態(tài)負載與靜態(tài)負載的區(qū)別？
A：動態(tài)負載指測試過程中試樣有振動或運動（如電機），需選擇帶振動臺的老化柜；靜態(tài)負載僅需支撐試樣重量。

Q3：合肥廠商的價格區(qū)間是多少？
A：基礎款（ 3，0~150℃）約8~15萬元；高端款（帶振動、腐蝕監(jiān)測）約25~40萬元。

Q4：如何避免超溫損壞試樣？
A：設置雙級超溫報警（如160℃預警，170℃急停），并配備獨立安全溫控器。

Q5：老化柜的校準周期是多久？
A：建議每12個月校準一次，關鍵行業(yè)（如軍工、航空）可縮短至6個月。

外部參考

• 中國計量科學研究院：《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》
• SAE國際：汽車電子高溫測試標準（SAE J2334）