導讀：

嘉興蒸汽老化箱作為高溫高濕環境模擬的核心設備，廣泛應用于電子元器件、汽車零部件、軍工產品的可靠性測試。用戶在選型時需重點關注溫度均勻性、濕度控制精度、安全聯鎖設計及符合標準（如GB/T 、IEC 60068-2-78）。通過技術參數對比、采購流程標準化及故障預判，可有效規避選型風險，提升測試效率。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 技術核心：關鍵參數與標準
3. 選型決策流程與實操工具
4. 設備橫評：主流型號對比
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（RT+10℃~130℃）、濕度范圍（85%~100%RH）、均勻性±2℃、精度±1℃。
• 價格區間：基礎型5-15萬元，定制型20-50萬元（依據容積與功能）。
• 關鍵標準：GB/T （濕熱試驗）、IEC 60068-2-78（恒定濕熱）。
• 維護周期：每3個月清洗加熱管，每6個月校準溫濕度傳感器。

技術核心：關鍵參數與標準

試驗目的與失效機理

蒸汽老化箱通過模擬高溫高濕環境（如85℃/85%RH），加速材料水解、金屬腐蝕及絕緣性能劣化，用于評估產品長期可靠性。典型失效案例包括：

• 電子元件：PCB板分層、焊點虛焊（溫度波動＞±3℃時風險顯著增加）。
• 汽車連接器：密封圈硬化導致防水失效（濕度控制偏差＞±5%RH時加速）。
• 軍工產品：涂層剝落（冷熱沖擊循環不足導致熱應力累積）。

關鍵參數解析

適用標準與邊界

• GB/T ：規定濕熱試驗的溫濕度條件及持續時間，適用于消費電子。
• IEC 60068-2-78：增加冷凝水控制條款，適用于軍工及汽車行業。
• ASTM D4332：針對包裝材料的濕熱存儲測試，需配置專用試樣架。

選型決策流程與實操工具

選型五步法

1. 需求定義：明確測試對象（如芯片封裝、連接器）、試樣尺寸（標準為300×300mm）、測試周期（48h/96h）。
2. 參數匹配：依據溫度范圍（RT+10℃~130℃）、濕度范圍（85%~100%RH）篩選設備。
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 或IEC 60068-2-78，要求廠商提供第三方檢測報告。
4. 安全評估：檢查過溫保護、漏電保護、緊急停機按鈕等安全功能。
5. 預算控制：基礎型設備（容積200L）約8萬元，定制型（帶數據追溯系統）約25萬元。

詢價模板

設備橫評：主流型號對比

采購全流程Checklist

1. 需求確認：與測試部門明確試樣類型、測試標準、預算上限。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、濕度波動、安全聯鎖等關鍵指標。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備本體、運輸、安裝調試）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備運行穩定性、報警功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證溫濕度控制精度。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）進行首次校準。
6. 維保合同：明確保修期（通常1年）、備件供應周期（如加熱管≤72h）。

常見故障與維護指南

典型故障

• 溫度超限：加熱管老化、固態繼電器故障。
• 濕度不足：蒸汽發生器結垢、濕度傳感器漂移。
• 門封泄漏：密封條硬化、門鎖未完全閉合。

維護清單

FAQ

Q1：蒸汽老化箱與普通濕熱箱的區別是什么？
蒸汽老化箱通過蒸汽直接加熱，濕度可達100%RH，適用于嚴苛濕熱測試；普通濕熱箱通過水盤蒸發加濕，濕度上限約95%RH，成本更低。

Q2：如何判斷設備溫濕度均勻性是否達標？
在空載狀態下，將9支溫度傳感器均勻布置于工作室，運行至設定溫度后記錄數據，最大差值應≤±2℃。

Q3：設備運輸時需要注意什么？
需固定加熱管、蒸汽發生器等易損部件，傾斜角度≤15°，運輸后需重新校準傳感器。

外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準服務欄目
• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀