導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心參數與技術邊界
3. 選型決策流程與參數解釋表
4. 沈陽地區廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

正文結構

一、試驗箱核心參數與技術邊界

試驗目的：模擬電子元器件、汽車零部件、航空航天材料在極端溫濕度環境下的長期老化過程，驗證產品可靠性。典型失效機理包括金屬腐蝕、高分子材料水解、電氣連接氧化。

關鍵參數：

1. 負載能力：單次試驗可容納試樣尺寸（長×寬×高）需覆蓋最大測試件，如新能源汽車電池包（2m× × ）。
2. 控制方式：伺服電機驅動溫濕度調節系統，響應速度≤3秒，避免溫度過沖。
3. 安全聯鎖：超溫保護（三級報警）、濕度過載自動切斷、緊急停機按鈕。
4. 采樣率：溫度/濕度數據每秒采集1次，支持USB/RS485接口導出。

標準邊界：

• 包裝測試：ASTM D4332（運輸振動+溫濕度耦合）
• 電子元件：MIL-STD-810G（軍用設備環境適應性）
• 醫藥存儲：ICH Q1A(R2)（藥品穩定性試驗）

二、選型決策流程與參數解釋表

選型五步法：

1. 明確測試對象尺寸與負載重量
2. 確定溫濕度范圍（如-40℃~+85℃/10%~98%RH）
3. 驗證控制精度（溫度±1℃，濕度±3%RH）
4. 確認安全功能（獨立超溫保護模塊）
5. 評估附加特性（遠程監控、數據追溯）

參數解釋表：

三、沈陽地區廠商橫評表

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境測試需求表》（含試樣尺寸、溫濕度曲線、測試周期）
2. 技術協議：明確驗收標準（如溫度均勻性≤2℃）、培訓內容、備件清單
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：模擬滿負載運行72小時，記錄溫濕度曲線
   • SAT（現場驗收）：復現用戶實際工況，驗證數據一致性
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書
6. 維保合同：約定響應時間（如48小時內到場）、備件庫存清單

五、常見故障與維護指南

典型故障：

1. 溫度失控：檢查加熱器接觸器、溫度傳感器（PT100）阻值
2. 濕度偏低：清洗加濕器噴嘴、更換純凈水過濾器
3. 制冷不足：檢測壓縮機排氣壓力、冷凝器散熱風扇

維護周期：

• 每日：檢查排水口是否堵塞
• 每月：清潔空氣過濾器、校驗溫濕度探頭
• 每年：更換制冷系統干燥過濾器、校準控制系統

FAQ

Q1：如何選擇適合電池包測試的試驗箱容積？
A1：電池包尺寸（長×寬×高）需小于箱體內凈空尺寸的80%，預留操作空間。例如2m× × 的電池包，建議選擇4m3以上容積。

Q2：試驗箱濕度達不到設定值怎么辦？
A2：首先檢查加濕水桶水位，其次驗證濕度傳感器校準值，最后檢查蒸汽發生器加熱管是否損壞。

Q3：采購時如何避免低價陷阱？
A3：要求廠商提供關鍵部件品牌清單（如西門子PLC、施耐德接觸器），拒絕使用翻新壓縮機或非標傳感器。

外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• SAE International：汽車零部件環境測試標準