1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術核心：熱老化測試房關鍵參數
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 供應商橫評表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

技術核心：熱老化測試房關鍵參數

試驗目的：模擬材料/產品在高溫環境下的長期老化（如橡膠開裂、塑料變形、電子元件性能衰減），驗證設計壽命及可靠性。
典型工況參數：

• 負載能力：試樣架承重需≥實際測試重量（如汽車線束測試需50kg/m3以上）。
• 溫度控制：
  • 范圍：-70℃~+300℃（工業級設備通常-40℃~+150℃）。
  • 均勻性：±2℃（箱體內任意點溫差）。
  • 波動度：± ℃/h（穩態控制）。
• 安全聯鎖：超溫報警、斷電保護、通風聯鎖（防可燃氣體積聚）。

行業標準：

• 電子/電氣：IEC 60068-2-2（高溫試驗）、GB/T 。
• 汽車：ISO 16750-4（道路車輛電氣電子設備環境條件）。
• 軍工：GJB （高溫試驗方法）。

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：長×寬×高（如PCB板測試需≥400×500×600mm）。
• 測試周期：短期（<96h）或長期（>30天）。
• 附加功能：濕度控制、光照模擬、氣體注入（如臭氧老化）。

參數解釋表

詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、工況、合規要求。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如溫度均勻性≤±3℃）。
3. 報價對比：關注總成本（設備+運輸+安裝+培訓）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載/滿載運行測試。
   • SAT（現場驗收）：實際工況下連續運行72h。
5. 計量校準：每年一次，由CNAS認可實驗室執行。
6. 維保簽約：明確備件更換周期（如加熱管2年）。

供應商橫評表

常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移。
• 解決：更換加熱管（壽命約5000h），校準傳感器（每年一次）。

故障2：超溫報警誤觸發

• 原因：安全聯鎖參數設置過嚴。
• 解決：調整報警閾值（需記錄修改日志）。

維護清單

• 每月：清潔通風口，檢查門封條。
• 每季度：潤滑軌道，測試緊急停機按鈕。
• 每年：更換空氣過濾器，校準溫濕度傳感器。

5. FAQ

Q1：如何驗證供應商的溫度均勻性數據？
A：要求提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室），或現場目擊測試（使用9點布點法）。

Q2：熱老化測試房與烘箱的區別？
A：熱老化房強調長期穩態控制（± ℃/h），烘箱側重短期快速升溫（±5℃）。

Q3：是否需要配置濕度？
A：若測試材料吸濕性敏感（如紙張、紡織品），需選配濕度功能（GB/T ）。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備精度更高（如± ℃），但維保成本高；國產設備性價比突出，需核實本地服務能力。

Q5：采購合同需注意哪些條款？
A：明確參數偏差賠償（如溫度超標1℃按合同額5%扣款）、知識產權歸屬（如定制化程序）。

6. 外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）實驗室認可欄目
• 國際電工委員會（IEC）TC 102電氣絕緣材料測試標準