導讀

耐熱老化房定做需聚焦試驗目的、關鍵參數與標準合規性，避免因選型失誤導致測試失效。用戶應優先選擇符合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準的設備，結合負載類型、試樣尺寸、控制精度等參數決策，并通過FAT/SAT驗收與定期計量維護保障可靠性。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 耐熱老化房核心參數解析
3. 選型決策流程與工具
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 關鍵參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、負載類型（電子/材料/汽車部件）。
• 選型優先級：試驗目的＞標準合規性＞容積匹配＞控制方式。
• 避坑要點：拒絕無資質廠商、要求提供FAT/SAT報告、確認計量證書有效期。

耐熱老化房核心參數解析

1. 試驗目的與典型工況

• 電子元器件：模擬高溫存儲（125℃/168h），測試焊點可靠性。
• 汽車材料：模擬引擎艙環境（150℃/500h），評估塑料件老化。
• 鋰電池：高溫充放電測試（60℃/循環），監測熱失控閾值。

2. 關鍵參數表

3. 標準與條款

• GB/T ：電工電子產品高溫試驗方法。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫測試標準。
• ASTM D4329：塑料材料人工加速老化標準。

選型決策流程與工具

1. 選型步驟

1. 明確試驗需求：確定測試對象（電子/材料/電池）、溫度曲線、持續時間。
2. 匹配容積與負載：試樣尺寸≤工作區80%，負載重量≤設備額定值90%。
3. 驗證控制精度：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證）。
4. 安全聯鎖檢查：超溫報警、斷電保護、門禁聯鎖功能。

2. 詢價模板

3. 驗收與校準清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗任務書》，明確溫度、時間、負載。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全功能。
3. 報價對比：參考選型對比表，篩選3家以上廠商。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試設備性能，現場驗收（SAT）確認安裝。
5. 計量校準：每年由CNAS機構校準，保存證書。
6. 維保合同：約定響應時間（如≤4小時）、備件庫存。

選型對比表

常見故障與維護

• 故障1：溫度波動超標
  原因：加熱管老化、傳感器偏移。
  解決：更換加熱管，重新校準傳感器（需CNAS機構）。

• 故障2：超溫報警頻繁
  原因：通風口堵塞、控制參數錯誤。
  解決：清理通風口，調整PID參數。

• 維護周期：

  • 每日：檢查通風系統、記錄溫度曲線。
  • 每月：清潔加熱管、校驗傳感器。
  • 每年：全面計量校準、更換易損件。

FAQ

Q1：耐熱老化房與普通烘箱的區別？
A1：耐熱老化房需滿足標準（如GB/T ），具備均勻性、安全聯鎖功能；普通烘箱僅用于干燥，無精度與安全要求。

Q2：如何判斷廠商資質？
A2：要求提供CNAS實驗室認可證書、類似項目案例（如汽車行業Tier1供應商合作記錄）。

Q3：溫度均勻性差如何解決？
A3：檢查風道設計（推薦水平送風）、調整試樣擺放（避免遮擋通風口）。

Q4：伺服控制與程序控制區別？
A4：伺服控制通過PID實時調節功率，精度更高；程序控制按預設曲線運行，適合簡單工況。

Q5：采購后如何驗收？
A5：執行SAT測試，驗證溫度均勻性、升溫速率、安全功能，保存測試數據作為付款依據。

外部參考

• 中國合格評定國家認可委員會（CNAS）：實驗室認可欄目。
• 國際電工委員會（IEC）：TC 102電氣設備環境測試標準。