一、為什么橡膠放置方式影響試驗結果？

恒溫恒濕試驗箱通過模擬特定溫濕度環境，檢測橡膠材料的耐老化性、物理性能變化等。若樣品放置不當，可能導致：

• 局部溫濕度偏差：靠近出風口或加熱元件的樣品受熱/濕不均；
• 濕度滲透不足：堆疊或遮擋導致內部樣品濕度吸收不充分；
• 形變干擾：懸掛或固定方式不當引發樣品拉伸或壓縮。

關鍵參數：隆安試驗設備的溫濕度均勻性可達±1.5℃、±3%RH，但樣品放置仍需匹配設備特性以發揮最佳性能。

二、橡膠樣品放置的四大核心原則

1. 避免直接接觸熱源/冷源

試驗箱內壁、出風口、加熱管附近溫度波動較大，橡膠樣品應與這些區域保持10cm以上距離。
操作建議：

• 使用隆安試驗設備標配的樣品架，優先選擇中間層位置；
• 樣品與箱壁間距≥5cm，防止冷凝水滴落或輻射熱干擾。

2. 保持樣品間通風間隙

橡膠吸濕過程需要空氣流動，堆疊或緊貼放置會阻礙濕度滲透。
操作規范：

• 片狀樣品：平鋪于樣品架，層間間隔≥3cm；
• 條狀/塊狀樣品：單層擺放，相鄰樣品間距≥2cm；
• 帶孔樣品：如多孔橡膠，需垂直懸掛以促進內部濕度均衡。

3. 控制樣品厚度與表面積

厚橡膠（>10mm）需更長時間達到濕度平衡，建議：

• 切割為統一厚度（如5mm±0.5mm）以減少變量；
• 增加表面積（如切片代替整塊）可加速濕度滲透，縮短試驗周期。

4. 固定方式需避免應力

懸掛、夾具固定可能引發樣品形變，影響物理性能測試結果。
推薦方案：

• 使用隆安試驗設備配套的無應力樣品托盤，通過磁吸或卡槽固定；
• 避免金屬夾具直接接觸橡膠，防止金屬離子遷移導致污染。

三、不同試驗類型的放置差異

1. 恒溫恒濕老化試驗

目標：檢測橡膠在長期溫濕度作用下的性能衰減。
放置要點：

• 樣品數量≤設備容量的70%，確保空氣循環暢通；
• 定期輪換樣品位置（如每24小時調整架層），補償箱內微小溫差。

2. 濕度梯度試驗

目標：模擬橡膠從干燥到高濕環境的過渡性能。
放置要點：

• 將樣品按濕度梯度分區擺放（如低濕區靠近除濕口，高濕區靠近加濕器）；
• 使用隆安試驗設備的分區控濕功能，匹配不同區域的放置策略。

3. 冷熱循環試驗

目標：評估橡膠在溫濕度快速變化下的穩定性。
放置要點：

• 樣品固定需更穩固，防止升溫膨脹/降溫收縮導致移位；
• 優先選擇隆安試驗設備的快速溫變型試驗箱，其樣品架設計已優化抗沖擊性。

四、隆安試驗設備的專屬優勢

作為行業領先的試驗箱制造商，隆安設備在橡膠測試場景中具備以下技術亮點：

• 智能均風系統：通過360°循環風機消除箱內死角，減少人工調整樣品位置的頻率；
• 濕度滲透加速設計：加濕器與樣品架間距優化，使橡膠吸濕效率提升30%；
• 模塊化樣品架：支持自定義層高、孔徑，適配不同形態橡膠的放置需求。

五、常見誤區與解決方案

誤區1：為節省空間堆疊樣品
后果：內部樣品濕度滯后，導致試驗數據失真。
解決：使用隆安試驗設備的擴展樣品架，在保持間距的前提下增加容量。

誤區2：忽略樣品預處理
后果：初始含水率差異引發結果偏差。
解決：試驗前將橡膠置于隆安試驗設備的預處理艙，統一調節至標準含水率。

誤區3：長期使用同一位置放置
后果：設備傳感器校準偏差累積。
解決：定期交叉驗證不同位置的溫濕度數據，或啟用隆安設備的自診斷功能。

正確放置橡膠樣品是恒溫恒濕試驗的基礎，需結合設備性能、試驗目標及材料特性綜合考量。隆安試驗設備通過智能化設計、模塊化配件及專業售后支持，為用戶提供從放置方案到數據解讀的全流程解決方案。無論是標準測試還是定制化試驗，選擇隆安設備即意味著選擇更高效、更精準的橡膠老化研究路徑。