1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高低溫試驗箱原理與核心結構
• 關鍵參數與選型決策
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

高低溫試驗箱原理與核心結構

工作原理：

1. 制冷系統：采用壓縮機制冷循環，通過蒸發器吸收箱內熱量，實現低溫環境（最低可達-70℃）。
2. 加熱系統：電熱管或紅外加熱器提供高溫環境（最高可達+300℃），PID控制器調節功率輸出。
3. 循環風道：離心風機驅動空氣循環，確保溫度均勻性（國標要求±2℃內）。
4. 控制系統：PLC或微處理器實時采集溫度數據，通過伺服控制調整制冷/加熱功率。

典型失效機理：

• 電子元件：高溫下焊點虛焊、電容漏液；低溫下材料脆化。
• 金屬材料：熱脹冷縮導致應力開裂（如鋁合金框架）。
• 塑料件：長期高溫氧化變色，低溫脆性斷裂。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表：

選型決策流程：

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸、溫度范圍、測試周期。
2. 匹配標準：優先選擇符合GB/T 2423或IEC 60068的設備。
3. 預算分配：基礎型（5萬~15萬）滿足常規測試，高精度型（20萬~50萬）用于軍工或汽車級測試。
4. 廠商評估：核查資質（如CNAS認證）、案例（如華為、比亞迪供應商）。

詢價模板：

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定溫度范圍、均勻性、安全聯鎖（如超溫報警）。
3. 報價對比：核查配置清單（如是否含備用制冷劑）。
4. FAT/SAT：
   • 工廠驗收（FAT）：檢查設備運行噪聲、溫度波動。
   • 現場驗收（SAT）：模擬實際工況，驗證72小時連續穩定性。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量院）出具校準證書。
6. 維保合同：明確響應時間（如48小時上門）、備件庫存。

常見故障與維護

維護周期：

• 每日：檢查排水口、清理冷凝器。
• 每月：潤滑風機軸承、檢查電路連接。
• 每年：更換制冷劑過濾器、校準溫度探頭。

5. FAQ

Q1：高低溫試驗箱能否同時控制濕度？
A：部分型號支持濕度控制（如隆安HT-800），但需確認測試標準是否要求濕度參數。濕度控制會增加設備復雜度及成本。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A：在箱內均勻布置9個測溫點（國標要求），運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤標稱值（如±2℃）。

Q3：進口設備與國產設備的差異？
A：進口設備（如ESPEC）在控制精度、材料耐久性上更優，但價格高30%~50%；國產設備（如科明）性價比高，適合預算有限用戶。

Q4：設備運行中能否開門取樣？
A：嚴禁頻繁開門，會導致溫度驟變影響測試結果。如需取樣，應暫停程序并記錄中斷時間。

Q5：制冷系統多久需要加注制冷劑？
A：正常每年檢查一次，若發現降溫速率下降或壓力異常，需及時查漏補加（R23或R404A等環保制冷劑）。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準規范欄目
• SAE國際：汽車材料環境測試標準
• IEC官網：IEC 60068系列標準下載