導讀：

目錄（含錨點）

1. 快速答案卡片
2. 高低溫試驗箱檢修規范核心要點
   • 試驗目的與典型工況
   • 關鍵參數與標準條款
   • 故障診斷與維護實操
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

• 檢修周期：建議每6個月進行一次全面校準（依據GB/T ）。
• 關鍵參數：溫度均勻性≤±2℃，波動度≤± ℃，負載率≤80%。
• 選型核心：優先選擇符合IEC 60068-2-1標準、具備安全聯鎖功能的設備。
• 避坑提示：避免采購未提供FAT（工廠驗收測試）報告的低價設備。

正文結構：

試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證電子、汽車、航空航天等領域產品的可靠性。典型工況包括：

• 高溫老化：85℃~150℃，持續48~168小時，測試材料熱穩定性。
• 低溫啟動：-70℃~-40℃，測試電池、電機低溫性能。
• 溫變循環：-40℃~85℃快速切換，模擬晝夜溫差或運輸沖擊。

失效機理：密封條老化導致冷凝水滲漏、加熱管過載燒毀、制冷劑泄漏引發溫度失控。

關鍵參數與標準條款

標準適用邊界：

• 包裝測試：ASTM D4332-21（運輸模擬）。
• 電子元件：IEC 60068-2-1（環境應力篩選）。
• 軍工產品：MIL-STD-810G（高可靠性要求）。

故障診斷與維護實操

常見故障及處理：

1. 溫度失控：
   • 檢查加熱管/制冷壓縮機是否損壞（萬用表測量電阻）。
   • 校驗溫度傳感器精度（需使用二級標準溫度計）。
2. 冷凝水滲漏：
   • 更換老化密封條（推薦硅膠材質，耐溫范圍-80℃~+250℃）。
   • 清理排水管道，防止堵塞。
3. 壓縮機頻繁啟停：
   • 檢查制冷劑壓力（正常范圍 ~ ）。
   • 清洗冷凝器表面灰塵（每年至少2次）。

維護周期表：

選型對比表：

采購與驗收 Checklist：

1. 需求確認：明確測試溫度范圍、試樣尺寸、循環次數。
2. 技術協議：要求廠商提供PID控制算法說明、安全聯鎖設計圖。
3. 報價對比：關注設備壽命成本（含維護、備件價格）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT：廠商工廠測試溫度均勻性、波動度。
   • SAT：用戶現場復測，驗證與實際工況匹配度。
5. 驗收文件：校準證書、操作手冊、備件清單。
6. 計量周期：首次使用后3個月內完成第三方計量。

FAQ：

Q1：如何判斷高低溫試驗箱的精度是否達標？
A：使用二級標準溫度計（如Fluke 1586A）在空載狀態下測量，連續記錄24小時數據，計算均勻性與波動度，對比GB/T 標準。

Q2：低價設備與高端設備的核心差異是什么？
A：低價設備通常采用PID簡易控制，溫度波動度＞±1℃；高端設備使用伺服控制+多段程序升溫，波動度≤± ℃，且具備數據追溯功能。

Q3：設備選型時，容積如何確定？
A：試樣總體積不得超過箱體容積的30%，且需預留20%空間供空氣循環。例如測試10個20L電池包，需選擇≥(10×20)/ ≈667L的設備。

Q4：制冷劑泄漏如何快速定位？
A：使用電子檢漏儀（如Inficon TEG-2）掃描銅管接頭，或涂抹肥皂水觀察氣泡。泄漏點修復后需抽真空并充注新制冷劑。

Q5：校準報告需包含哪些內容？
A：校準機構資質、校準點（通常-70℃、-40℃、25℃、85℃、150℃）、均勻性/波動度數據、不確定度分析。

外部參考：

• 全國計量技術委員會：《環境試驗設備校準規范》專欄
• SAE國際：航空航天環境測試標準庫
• IEEE Xplore：高低溫試驗箱控制算法論文集