導讀：

廣東老化房設備采購需結合試驗目標（如電子元器件高溫加速老化、材料熱穩定性測試）與場景需求（實驗室/生產線），優先選擇符合GB/T 、IEC 60068-2-2等標準、具備溫度均勻性≤±2℃、負載能力≥50kg/m2的設備。采購流程需嚴格覆蓋技術協議簽訂、FAT/SAT驗收、計量校準等環節，避免因選型失誤或驗收疏漏導致測試數據失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 老化房設備技術核心參數
3. 選型決策流程與實操表
4. 采購全流程Checklist
5. 設備對比橫評表
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（常溫~200℃）、均勻性±2℃、負載密度50kg/m2、控制精度±1℃。
• 關鍵標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際電工委員會）。
• 避坑指南：拒絕無資質廠商，優先選擇提供FAT/SAT（工廠/現場驗收）的供應商。
• 預算參考：小型實驗室設備（1-3m3）約8-15萬元，中大型生產線設備（10m3+）約25-50萬元。

老化房設備技術核心參數

1. 試驗目的與典型工況

• 電子元器件：高溫加速老化（125-150℃），模擬5-10年壽命周期，檢測焊點虛焊、電容漏液等失效模式。
• 材料測試：熱穩定性分析（如塑料變形溫度測試），需控制升溫速率≤2℃/min。
• 汽車零部件：高溫存儲試驗（85℃/85%RH），驗證密封件老化后的密封性能。

2. 關鍵參數表

3. 標準與條款

• GB/T ：規定高溫試驗方法，包括試驗條件（溫度、持續時間）、恢復條件。
• IEC 60068-2-2：國際通用高溫試驗標準，強調溫度梯度控制（≤5℃/h）。
• ASTM D573：橡膠材料高溫老化標準，要求溫度精度± ℃。

選型決策流程與實操表

1. 選型步驟

1. 明確需求：試驗類型（高溫/濕熱）、試樣尺寸（長×寬×高）、測試周期。
2. 參數匹配：根據溫度范圍、負載密度篩選設備。
3. 廠商評估：核查資質（ISO 9001認證）、案例（如華為、比亞迪合作經驗）。
4. 實地考察：要求廠商提供設備運行視頻或現場測試。

2. 詢價模板

3. 驗收與校準清單

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗目的、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度范圍、均勻性、安全功能等參數。
3. 報價對比：篩選3家以上廠商，重點對比控制精度、維保政策。
4. FAT驗收：在廠商工廠測試設備，記錄數據并簽字確認。
5. 安裝調試：檢查接地、通風，運行空載測試。
6. SAT驗收：用戶現場復測，驗證與FAT數據一致性。
7. 計量校準：每年委托第三方機構校準，出具CNAS報告。

設備對比橫評表

FAQ

Q1：老化房溫度波動大怎么辦？
A：檢查加熱管老化情況（建議每2年更換），清理風機積塵，校準溫度傳感器（需CNAS認證機構操作）。

Q2：如何選擇控制方式？
A：伺服控制（PID調節）適合高精度試驗（如半導體），開關控制僅適用于低成本場景，溫度波動可能達±5℃。

Q3：設備故障率高的原因？
A：常見于負載超限（如試樣堆積過密）、通風不暢（進風口堵塞）、電源不穩定（建議配置穩壓器）。

Q4：驗收時發現溫度不均勻如何處理？
A：要求廠商調整風道設計，增加循環風機數量，或通過軟件修正溫度場（需提供修正曲線報告）。

Q5：維保合同如何簽訂？
A：明確響應時間（如48小時內到場）、備件庫存（如加熱管、傳感器庫存量）、校準周期（建議每年1次）。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• SGS通標標準：《高溫老化試驗操作指南》