導讀：

電器氙燈老化試驗箱是高溫環境模擬測試的核心設備，選型需聚焦溫度/濕度/輻照控制精度、安全聯鎖設計及標準符合性。靠譜廠商需具備ISO 17025實驗室認證，避免選擇參數虛標、售后缺失的低價產品。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與行業場景
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 故障診斷與維護清單
6. 主流廠商對比表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（RT+10℃~120℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、輻照度（50~1200W/m2）
• 關鍵標準：IEC 60068-2-5（高溫）、ISO 4892-2（氙燈老化）
• 避坑要點：驗證廠商是否提供FAT（工廠驗收測試）報告及計量證書
• 預算參考：基礎型（5-10萬元）、高精度型（15-30萬元）

試驗箱技術核心與行業場景

試驗目的：

模擬電器產品在高溫、高濕、強光輻照環境下的長期老化過程，驗證材料（如塑料、橡膠、涂層）的耐候性、絕緣性能及結構穩定性。典型失效模式包括：

• 熱變形：塑料外殼軟化導致裝配間隙變化
• 光氧化：聚合物分子鏈斷裂引發脆化
• 電遷移：高溫加速金屬離子遷移導致短路

行業應用場景：

• 汽車電子：車載充電器、傳感器的高溫輻照測試（參考SAE J2412標準）
• 消費電子：手機/平板外殼的耐黃變測試（依據ASTM D4459）
• 光伏組件：背板材料的UV加速老化（按IEC 61215執行）

選型決策流程與參數表

選型決策流程：

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如150mm×150mm標準板）、負載類型（靜態/動態）
2. 關鍵參數篩選：
   • 溫度均勻性：≤±2℃（ISO 188標準要求）
   • 輻照度穩定性：±5%（需配備閉環反饋系統）
   • 安全聯鎖：超溫/過載自動斷電、門鎖互鎖
3. 標準符合性驗證：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室出具）

參數解釋表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術規格書》，明確試樣數量、測試周期、標準條款
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±1℃）、濕度偏差（≤±3%RH）等核心指標
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含設備、運輸、安裝調試費用）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：在廠商工廠驗證溫度均勻性、輻照度穩定性
   • SAT：在用戶現場復測關鍵參數（需使用標準溯源傳感器）
5. 計量校準：每年送檢至省級計量院，獲取CNAS認可的校準證書
6. 維保合同：明確備件供應周期（如氙燈更換需≤48小時響應）

故障診斷與維護清單

常見故障及解決方案：

日常維護要點：

• 每月清潔氙燈石英管（避免指紋污染）
• 每季度更換空氣過濾網（防止灰塵影響風道）
• 每半年檢查安全聯鎖裝置（模擬超溫測試）

主流廠商對比表

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否具備技術實力？
A：要求提供近3年同類項目案例（如汽車電子廠商訂單），并核實其實驗室是否通過ISO 17025認證（參考中國合格評定國家認可委員會CNAS官網）。

Q2：氙燈老化與紫外老化試驗箱的區別？
A：氙燈模擬全光譜太陽光（含UV、可見光、紅外），適用于整體耐候性測試；紫外老化箱僅輸出UV波段（280-400nm），專注材料光降解研究（依據ISO 4892-3）。

Q3：設備采購后如何快速投入使用？
A：簽訂合同后要求廠商提供現場培訓（含標準解讀、操作規范、應急處理），并留存培訓視頻及紙質資料。

Q4：試驗箱校準周期如何確定？
A：根據JJF 1101-2019《環境試驗設備溫度、濕度參數校準規范》，建議每12個月校準一次，關鍵行業（如醫療電子）可縮短至6個月。

Q5：低價設備可能存在哪些隱患？
A：溫度傳感器精度不足（導致測試數據偏差）、安全聯鎖缺失（引發火災風險）、備件供應中斷（維修周期延長）。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備選型指南》
• SAE國際汽車工程師學會J2412標準解讀專欄