1. 導讀

連云港膠臭鹽霧腐蝕試驗箱是模擬海洋及工業高腐蝕環境的核心設備，適用于金屬、涂層、電子元件等材料的耐蝕性驗證。用戶需重點關注溫度/濕度/鹽霧濃度控制精度、符合標準（如GB/T 、ASTM B117）及安全聯鎖設計，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心用途與技術原理
• 關鍵參數與選型決策流程
• 設備選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 試驗箱核心用途與技術原理

應用場景

• 汽車行業：驗證車身涂層、緊固件在沿海環境中的腐蝕速率（如GB/T 10125-2025）。
• 電子元件：測試PCB板、連接器在鹽霧環境下的絕緣性能（IEC 60068-2-52）。
• 航空航天：模擬飛機表面材料在海洋大氣中的腐蝕行為（ASTM D1141）。

失效機理

鹽霧中的Cl?離子穿透材料表面氧化膜，引發電化學腐蝕，導致涂層起泡、金屬基材銹蝕。試驗箱通過控制鹽霧沉降量（1~3 mL/80cm2·h）模擬長期暴露效果。

技術標準

• GB/T ：電工電子產品環境試驗第2部分：鹽霧試驗方法。
• ASTM B117-23：標準鹽霧（霧）試驗設備的操作規程。
• ISO 9227-2025：人造環境腐蝕試驗的鹽霧試驗分類。

5. 關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如GB/T vs ASTM）、試樣尺寸（最大200×300mm）。
2. 參數匹配：選擇溫度范圍≥55℃、濕度≥95% RH、鹽霧濃度可調的設備。
3. 安全驗證：檢查是否具備超溫報警、急停按鈕、接地保護。
4. 廠商評估：優先選擇通過CNAS認證的廠商（如蘇州華測、上海精科）。

詢價模板

6. 設備選型對比表

7. 采購與驗收全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、預算。
2. 技術協議：約定溫度/濕度/鹽霧濃度參數、驗收標準。
3. 報價對比：對比3家以上廠商的技術方案與價格。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查設備外觀、銘牌信息。
   • 運行空載測試，驗證溫濕度穩定性。
5. SAT（現場驗收）：
   • 試樣測試（如Q235鋼板，72h鹽霧后銹蝕面積≤5%）。
   • 培訓操作人員。
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準溫濕度傳感器。
7. 維保合同：明確保修期（通常1年）、響應時間（≤48h）。

8. 常見故障與維護指南

9. FAQ

Q1：膠臭鹽霧試驗箱與普通鹽霧試驗箱的區別？
A：膠臭試驗箱增加臭氧發生裝置，模擬海洋大氣中臭氧對材料的協同腐蝕作用，適用于橡膠、涂料等高分子材料。

Q2：如何判斷鹽霧沉降量是否達標？
A：按GB/T 10125-2025，使用漏斗式鹽霧沉降量收集器，80cm2面積內1h沉降量應為 ~ 。

Q3：設備能否連續運行72小時以上？
A：合格設備應具備連續運行能力，但需定期檢查鹽溶液濃度（每24h補充）和排水系統。

10. 外部參考

• 全國標準信息公共服務平臺：查詢GB/T 最新版本。
• ASTM國際標準組織：下載ASTM B117-23技術文檔。