導讀：

電池包防爆高低溫試驗箱是新能源汽車、儲能系統研發中保障安全性的核心設備，選型需重點關注溫度范圍、控制精度、安全聯鎖設計及標準合規性。價格受容積、溫度均勻性、附加功能（如遠程監控、數據追溯）影響顯著，采購需通過技術協議明確驗收條款，避免后期糾紛。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 選型決策流程與參數對照表
4. 采購全流程Checklist
5. 典型故障與維護策略
6. 選型橫評表
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

試驗箱技術核心與選型邏輯

1. 試驗目的與失效機理

電池包在極端溫度下可能發生：

• 高溫：電解液分解、隔膜收縮導致短路，引發熱失控；
• 低溫：鋰沉積加劇、內阻增大，充放電效率下降。 試驗箱需模擬-70℃~+180℃工況，驗證電池包在熱濫用下的安全性能。

2. 關鍵參數解析

3. 標準合規性

• 強制標準：GB/T （電池包安全要求）、IEC 62660-2（二次鋰離子電池性能測試）；
• 運輸適配：UN （危險貨物運輸測試）需通過高溫存儲（55℃±2℃, 6h）驗證。

選型決策流程與參數對照表

選型四步法：

1. 明確測試需求：電池包尺寸（長×寬×高）、最大負載質量；
2. 確定性能指標：溫度范圍、均勻性、升溫速率；
3. 評估安全設計：防爆等級（Ex dIIB T4）、應急停機響應時間（≤2s）；
4. 預算匹配：基礎型（15-30萬）vs 高端型（50-80萬，帶數據追溯功能）。

詢價模板：

采購全流程Checklist

典型故障與維護策略

選型橫評表

FAQ

Q1：防爆試驗箱與普通高低溫箱的核心區別是什么？
A：防爆型增加泄壓閥、防爆鏈、獨立通風系統，通過ATEX認證（如Ex dIIB T4），可抑制電池熱失控時的爆炸沖擊；普通箱無此類設計，存在安全風險。

Q2：如何驗證廠商的技術實力？
A：要求提供CNAS實驗室出具的校準證書、同類客戶案例（如寧德時代、比亞迪），并考察其是否參與標準制定（如GB/T 修訂組）。

Q3：試驗箱容積選大還是選小？
A：按電池包最大尺寸+20%余量選擇，例如1000mm×600mm×400mm的電池包需選≥ 3箱體，避免邊緣溫度不均。

Q4：維護周期如何定？
A：每季度檢查加熱管、制冷劑壓力；每半年更換防爆鏈潤滑油；每年由第三方校準溫度均勻性。

Q5：進口與國產設備如何選？
A：預算充足且需-80℃以下極端溫度選進口（如德國Weiss）；常規測試（如-40℃~+120℃）國產設備（隆安、雪中炭）性價比更高。

外部參考

• 全國標準化技術委員會（電池分委會）：[GB/T 解讀欄目]
• 中國汽車技術研究中心：新能源汽車電池安全測試白皮書（2025版）