導讀：

高低溫沖擊試驗箱TS10S是環境模擬測試領域的高精度設備，適用于電子、汽車、航空航天等行業對產品耐溫沖擊性能的驗證。其核心價值在于通過快速溫度切換（如-70℃至+200℃）模擬極端工況，識別材料熱應力失效、焊點疲勞等潛在風險。選型時需重點關注溫度范圍、控制精度、負載能力及安全聯鎖設計，避免因參數虛標或維護缺失導致測試數據失真。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 設備技術解析與選型
3. 選型對比表
4. 采購與驗收全流程Checklist
5. 常見故障與維護指南
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

設備技術解析與選型

1. 試驗目的與典型工況

TS10S用于驗證產品在極端溫度交替環境下的可靠性，常見應用場景包括：

• 電子元器件：檢測PCB板焊點在熱脹冷縮下的開裂風險（如軍工級芯片測試）。
• 汽車零部件：模擬發動機艙溫度驟變對傳感器、連接器的影響（如ISO 16750-4標準）。
• 航空航天材料：驗證復合材料在-55℃至+125℃循環中的層間剝離率。

失效機理：溫度沖擊導致材料內部應力集中，引發微觀裂紋擴展或界面分離。例如，某航空連接器在-65℃至+125℃循環500次后，接觸電阻上升300%。

2. 關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表：

選型流程：

1. 需求分析：明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣尺寸（如300mm×300mm×100mm）、循環次數。
2. 參數匹配：對比廠商標稱值與第三方檢測報告（如中國計量科學研究院2025年抽檢數據）。
3. 成本驗證：要求提供溫度均勻性校準證書（如±2℃內為合格）。
4. 廠商評估：優先選擇通過ISO 17025認證的實驗室合作設備。

3. 詢價模板

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣數量、循環次數。
2. 技術協議：約定溫度波動、恢復時間、安全聯鎖等條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查制冷系統壓力、加熱管阻值。
   • SAT（現場驗收）：運行3次完整循環，記錄溫度曲線。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）進行溫度均勻性檢測。
6. 維保合同：明確備件供應周期（如壓縮機備件≤72小時）。

常見故障與維護指南

故障現象與解決方案：

維護清單：

• 每季度：清潔冷凝器翅片，檢查門封條密封性。
• 每年：更換干燥過濾器，校準鉑電阻傳感器。

FAQ

Q1：TS10S能否用于電池包測試？
A：需確認電池包尺寸是否超過設備容積，且需配備防爆裝置（如氫氣濃度監測）。GB/T 要求電池測試時溫度偏差≤±2℃。

Q2：溫度切換時間如何驗證？
A：使用高速溫度記錄儀（采樣率≥10次/秒），記錄從-70℃升至+200℃的耗時，實測值應≤廠商標稱值+20%。

Q3：設備噪音超標怎么辦？
A：檢查壓縮機固定螺栓是否松動，或更換消音棉。國家標準要求設備1米處噪音≤65dB(A)。

外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• SAE國際：航空航天材料測試標準專題