一、操作前準備：安全與參數確認

1. 安全檢查

• 確認設備接地良好，電源線無破損，避免漏電風險。
• 檢查通風口是否暢通，防止設備過熱引發故障。
• 佩戴防護手套及護目鏡，避免接觸高溫或低溫部件。

2. 參數設定

• 溫度范圍：根據產品標準設定高溫區（如+150℃）與低溫區（如-70℃）溫度值。
• 轉換時間：設置溫度切換時間（通常≤5秒），模擬真實溫度沖擊場景。
• 停留時間：確定產品在高溫/低溫區的停留時長（如30分鐘），確保充分暴露潛在缺陷。
• 循環次數：根據測試需求設定沖擊循環次數（如100次），驗證產品耐久性。

3. 樣品放置

• 將待測樣品固定于試驗箱中心位置，避免與箱壁接觸導致溫度傳導不均。
• 確保樣品間距≥10cm，防止熱輻射或冷空氣相互干擾。
• 記錄樣品初始狀態（如外觀、功能參數），便于后續對比分析。

二、設備啟動與運行監控

1. 啟動流程

• 打開電源總開關，啟動控制面板。
• 選擇預設測試程序（或手動輸入參數），確認無誤后點擊“啟動”。
• 觀察設備運行狀態，確認高溫區與低溫區溫度是否按設定曲線變化。

2. 實時監控

• 溫度曲線：通過控制面板或遠程監控軟件查看實時溫度數據，確保波動范圍≤±2℃。
• 異常報警：若設備發出警報（如超溫、傳感器故障），立即暫停測試并排查原因。
• 記錄數據：定期保存溫度曲線、循環次數等數據，為后續分析提供依據。

3. 關鍵參數調整

• 若發現溫度上升/下降速率不足，可調整制冷劑流量或加熱功率。
• 避免頻繁修改參數，防止影響測試結果的一致性。

三、測試結束與樣品處理

1. 停止測試

• 達到預設循環次數后，設備自動停止運行。
• 手動關閉電源，等待箱內溫度回升至室溫（避免直接打開箱門導致冷凝水損壞樣品）。

2. 樣品取出

• 佩戴防熱手套，緩慢取出樣品，防止因溫度驟變導致結構脆裂。
• 立即檢查樣品外觀（如變形、開裂）、功能（如電路通斷、機械運動）是否異常。

3. 設備維護

• 清理箱內冷凝水及雜物，保持內部干燥。
• 定期檢查制冷系統壓力、加熱管電阻等核心部件，確保設備性能穩定。
• 記錄設備運行日志，包括測試次數、故障類型及維修記錄。

四、高低溫沖擊試驗箱的核心優勢

1. 精準控溫技術
隆安試驗設備采用進口溫度傳感器與PID控制算法，實現溫度波動≤±1℃，確保測試數據可靠性。

2. 快速溫度轉換
通過優化風道設計與制冷系統，設備可在5秒內完成高溫至低溫的切換，模擬真實沖擊場景。

3. 安全防護體系
配備超溫保護、漏電保護、門鎖互鎖等多重安全裝置，降低操作風險。

4. 智能化操作界面
7英寸觸控屏支持多語言切換，可存儲100組測試程序，簡化重復性操作流程。

五、常見問題與解決方案

Q1：溫度上升緩慢怎么辦？

• 檢查加熱管是否老化，清理通風口灰塵，或調整加熱功率設置。

Q2：低溫達不到設定值？

• 確認制冷劑是否充足，檢查壓縮機運行狀態，或聯系隆安試驗設備售后團隊。

Q3：樣品出現冷凝水如何處理？

• 測試結束后保持箱門關閉，緩慢回升溫度至室溫后再取出樣品。

高低溫沖擊試驗箱的操作流程需嚴格遵循“準備-運行-結束-維護”四步法，任何環節的疏忽都可能導致測試失效。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為客戶提供從設備選型到操作培訓的一站式服務，確保每一次測試都能精準還原產品實際使用場景。選擇隆安，即是選擇可靠性與效率的雙重保障。