1. 導讀

對流試驗箱廣泛應用于電子、汽車、航空航天、新能源等領域，用于模擬高溫老化、溫濕度循環等環境，驗證產品可靠性。選型需關注溫度范圍、控制精度、容積及標準符合性，避免因參數不匹配導致測試失效。

2. 目錄

• 對流試驗箱的核心應用場景
• 快速答案卡片
• 技術參數與選型決策
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

核心應用場景

對流試驗箱通過強制對流循環實現溫度均勻性，適用于以下場景：

1. 電子元器件：芯片、PCB板的高溫加速老化（HAST測試），模擬5~10年壽命周期。
2. 汽車零部件：電池包、電機控制器的熱沖擊測試（如-40℃~150℃循環）。
3. 航空航天：材料熱真空脫氣試驗（ASTM E595標準）。
4. 新能源：光伏組件、儲能系統的濕熱交變測試（IEC 61215）。

失效機理：高溫導致材料氧化、焊點虛焊、絕緣層降解；溫濕度循環引發熱脹冷縮應力。

技術參數與選型決策

關鍵參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：
   • 試樣尺寸（如100mm×100mm PCB板需≥200L容積）。
   • 溫度曲線（恒定高溫 vs 循環溫變）。
2. 驗證標準符合性：
   • 軍工產品需符合GJB 150，汽車電子需通過ISO 16750。
3. 預算與品牌：
   • 國產設備（如重慶四達、廣州五所）性價比高，進口設備（如ESPEC、Binder）精度更優。

詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試類型、試樣數量、標準要求。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、報警閾值、數據記錄頻率。
3. 報價對比：關注含稅價、運輸費、安裝調試費。
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備參數、聯鎖功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準溫度傳感器。

選型對比表

常見故障與維護

• 故障1：溫度波動大
  • 原因：加熱管老化、風道堵塞。
  • 解決：更換加熱管，清理風道濾網。
• 故障2：濕度無法控制
  • 原因：加濕器水垢、傳感器失效。
  • 解決：定期清洗加濕器，校準濕度傳感器。
• 維護周期：
  • 每月：清潔冷凝器、檢查門封條。
  • 每年：更換循環風機軸承、校準溫度探頭。

5. FAQ

Q1：對流試驗箱與烘箱的區別？
A：對流試驗箱強制空氣循環，溫度均勻性更優（±1℃ vs 烘箱±5℃），適用于精密測試；烘箱多用于干燥，無濕度控制。

Q2：如何驗證設備均勻性？
A：在空載和滿載狀態下，用9點法測量工作區溫度，計算最大溫差（需≤標準值）。

Q3：進口設備是否值得購買？
A：若測試精度要求高（如± ℃）、需通過嚴苛標準（如MIL-STD），優先選進口；否則國產設備性價比更高。

Q4：采購時如何避免低價陷阱？
A：要求廠商提供關鍵部件清單（如加熱管品牌、控制器型號），低價設備可能采用劣質傳感器導致精度不達標。

Q5：設備壽命一般多久？
A：正常使用下8~10年，定期維護可延長至12年；若每天24小時運行，壽命縮短至5~7年。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會：IEC 60068系列環境試驗標準