導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱核心參數與技術要點
3. 選型決策流程與實操表
4. 采購全流程Checklist
5. 主流廠商選型對比表
6. 常見故障與維護方案
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、控制精度± ℃、負載容量≥50kg（依試樣尺寸）。
• 選型關鍵：明確測試標準（如GB/T 2423、IEC 60068）、試樣尺寸、安全聯鎖功能。
• 避坑指南：優先選擇通過CNAS認證的廠商，拒絕無技術協議的低價設備。
• 采購流程：需求確認→技術協議簽訂→FAT（工廠驗收）→安裝調試→計量校準。

試驗箱核心參數與技術要點

1. 試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證產品在高溫老化、低溫存儲、溫度循環下的可靠性，應用場景包括：

• 電子元器件：芯片、PCB板的高溫加速老化測試（依據JEDEC JESD22-A103）。
• 汽車零部件：發動機控制器、電池包的低溫啟動測試（參考ISO 16750-4）。
• 航空航天材料：復合材料的熱循環疲勞測試（ASTM D5229）。

2. 關鍵參數解析

3. 適用標準與條款

• GB/T 2423：電工電子產品環境試驗（覆蓋高溫、低溫、交變濕熱）。
• IEC 60068-2-1：低溫試驗（Ab類，存儲/工作條件）。
• MIL-STD-810G：軍用設備環境工程考慮（Method 高溫）。

選型決策流程與實操表

1. 選型步驟

1. 明確需求：測試標準（如GB/T ）、試樣尺寸、溫度范圍。
2. 參數匹配：根據負載容量、控制精度篩選設備。
3. 廠商評估：核查CNAS認證、同類案例（如汽車行業需ISO 17025實驗室報告）。
4. 技術協議：明確驗收標準、維保條款。

2. 詢價模板

3. 驗收與校準清單

• FAT（工廠驗收）：
  • 溫度均勻性測試（9點法，偏差≤2℃）。
  • 升溫/降溫速率驗證（如5℃/min）。
• SAT（現場驗收）：
  • 安全聯鎖功能測試（過溫報警、急停按鈕）。
  • 計量校準（第三方機構出具報告）。

采購全流程Checklist

主流廠商選型對比表

常見故障與維護方案

1. 故障現象與原因

• 溫度波動大：加熱管老化、傳感器校準失效。
• 升溫緩慢：制冷劑泄漏、壓縮機功率不足。
• 報警頻繁：安全聯鎖參數設置過嚴、門封條損壞。

2. 維護周期表

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查CNAS認證、同類行業案例（如汽車行業需ISO 17025報告），拒絕無技術協議的低價設備。

Q2：溫度控制精度± ℃和±1℃有何區別？
A：± ℃適用于高精度電子元件測試（如芯片），±1℃可滿足一般工業品需求，精度不足可能導致測試數據失效。

Q3：試驗箱能否同時進行高低溫與濕度測試？
A：部分設備支持溫濕度組合試驗（如85℃/85%RH），需確認廠商配置是否包含加濕/除濕系統。

Q4：采購后如何驗收？
A：執行FAT（溫度均勻性、安全功能）、SAT（現場安裝調試），委托第三方計量校準并出具報告。

Q5：設備使用5年后是否需要大修？
A：建議每5年進行壓縮機、加熱管等核心部件全面檢測，更換老化零件以避免突發故障。

外部參考

• 全國實驗室認可委員會（CNAS）：實驗室認證查詢欄目
• 中國電器科學研究院：環境試驗標準解讀