導讀

小型試驗箱通過精準控制溫度、濕度等環境參數，模擬高溫老化、濕熱循環等工況，用于驗證電子元器件、材料、包裝等產品的可靠性。其核心原理涉及加熱/制冷系統、溫濕度傳感器、PID控制算法及安全聯鎖機制。用戶選型需重點關注溫度范圍、控制精度、容積匹配度及標準符合性，避免因參數虛標或設計缺陷導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 小型試驗箱工作原理拆解
3. 關鍵參數與選型決策流程
4. 主流型號對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

小型試驗箱工作原理：通過電熱管/壓縮機調節腔體溫度，濕度模塊控制水蒸氣注入，傳感器實時反饋數據至PID控制器，形成閉環調節。安全系統包含超溫報警、門鎖聯鎖、漏電保護。
核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃）、容積（50L~1000L）。
選型關鍵：匹配試樣尺寸、負載能力、標準符合性（如IEC 60068、GB/T 2423）。

小型試驗箱工作原理拆解

1. 系統組成

• 加熱系統：鎳鉻合金電熱管，功率根據容積配置（如100L箱體需2kW）。
• 制冷系統：壓縮機制冷（-40℃以下需復疊式），冷媒為R404A/R23。
• 濕度模塊：蒸汽加濕（電極式）或超聲波霧化，除濕通過制冷盤管冷凝。
• 控制單元：PLC或單片機+PID算法，采樣率≥10次/秒，分辨率 ℃。
• 安全聯鎖：超溫切斷、門開停機、接地保護（符合IEC 61010）。

2. 典型工況模擬

• 高溫老化：恒定85℃/85%RH，測試電容、PCB板絕緣性能衰減。
• 溫度循環：-40℃~+125℃階梯變化，模擬車載電子設備冷熱沖擊。
• 濕熱試驗：雙85測試（85℃/85%RH），檢測材料吸濕膨脹率。

3. 失效機理分析

• 金屬氧化：高溫加速連接器鍍層腐蝕，導致接觸電阻上升。
• 高分子降解：塑料外殼在120℃下發生鏈斷裂，脆化斷裂。
• 焊點虛化：溫度循環使錫膏與銅箔界面產生熱應力裂紋。

關鍵參數與選型決策流程

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣尺寸（長×寬×高≤箱體70%）。
2. 參數匹配：溫度范圍覆蓋測試上限+20℃，濕度精度≥±3%RH（如有需求）。
3. 標準驗證：要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認證）。
4. 附加功能：是否需要程序編程、數據記錄、遠程監控。

詢價模板

主流型號對比表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試類型、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全功能等指標。
3. 報價對比：核查配置清單是否含壓縮機品牌（如比澤爾）、傳感器精度。
4. FAT/SAT：到廠驗收溫度穩定性，現場模擬故障停機測試。
5. 安裝調試：確認接地電阻≤ Ω，通風間距≥ 。
6. 計量校準：每年由第三方機構（如SGS）校準，出具溯源證書。
7. 維保合同：約定壓縮機、加熱管等易損件更換周期。

常見故障與維護指南

FAQ

Q1：小型試驗箱能否用于電池安全測試？
A：需選擇防爆型（Ex d IICT4），配備氫氣濃度監測與強制排風，普通箱體禁止測試鋰電池。

Q2：溫度均勻性差如何解決？
A：檢查循環風機轉速（應≥1500rpm），調整試樣擺放間距（≥5cm），清潔風道濾網。

Q3：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如德國WEISS）精度高但維護成本高，國產設備（如重慶四達）性價比突出，需核查校準記錄。

Q4：試驗箱能否24小時連續運行？
A：可連續運行，但需每72小時停機檢查壓縮機油位，避免潤滑失效。

Q5：濕度無法達到設定值怎么辦？
A：檢查加濕水路是否堵塞，超聲波霧化片是否結垢，或冷凝除濕管路是否泄漏。

外部參考

• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范（JJG 2028-2018）
• 國際電工委員會（IEC）：IEC 60068系列環境試驗標準