1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 鹽霧試驗箱外部氣源的技術原理
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 鹽霧試驗箱選型對比表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

鹽霧試驗箱外部氣源的技術原理

鹽霧試驗箱通過模擬海洋大氣環境，評估材料（如金屬、涂層）的耐腐蝕性能。外部氣源的作用是為噴霧系統提供干燥、潔凈的壓縮空氣，其路徑如下：

1. 氣源接入：壓縮空氣從外部氣源（空壓機或氣站）通過管道輸送至試驗箱。
2. 多級過濾：
   • 初級過濾：油水分離器去除液態水和油滴（過濾精度5–10μm）。
   • 次級過濾：精密過濾器（精度1–5μm）去除微小顆粒。
   • 活性炭吸附：吸附殘留油氣（精度≤ μm），確保氣體純度。
3. 壓力調節：通過減壓閥將壓力穩定在 – （依設備型號而定），避免壓力波動影響噴霧均勻性。
4. 噴霧生成：凈化后的氣體進入噴嘴，與鹽水混合形成鹽霧（濃度5% NaCl，pH – ）。

關鍵參數：

• 壓力穩定性：± （伺服控制優于液壓控制）。
• 過濾效率：≥ %（ISO 8573-1:2010 1級標準）。
• 采樣率：壓力傳感器實時監測頻率≥10Hz。

選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確試驗需求：
   • 試樣尺寸（如300mm×200mm板材需容積≥500L）。
   • 試驗標準（ASTM B117要求連續噴霧，GB/T 10125允許間歇噴霧）。
2. 核心參數匹配：
   • 容積選項：小型箱（100–300L）適用于零部件，大型箱（500–2000L）適用于整車或大型設備。
   • 控制精度：溫度± ℃，濕度±2%RH（伺服系統優于PID控制）。
   • 安全聯鎖：過壓保護、漏電保護、緊急停機功能。

參數解釋表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試驗標準、試樣量、預算范圍。
2. 技術協議：約定設備參數、交付周期、培訓服務。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含氣路系統、過濾模塊）。
4. FAT/SAT驗收：
   • 工廠驗收（FAT）：檢查氣路密封性、壓力穩定性。
   • 現場驗收（SAT）：模擬實際工況運行72小時。
5. 計量校準：每年委托第三方機構校準溫度、濕度傳感器（依據CNAS-CL01標準）。
6. 維保合同：明確濾芯更換周期、備件庫存要求。

鹽霧試驗箱選型對比表

常見故障與維護指南

故障現象與解決方案：

• 噴霧量不足：檢查氣源壓力（需≥ ）、噴嘴堵塞（用超聲波清洗）。
• 鹽霧濃度異常：校驗流量計精度，更換飽和桶鹽水。
• 氣路漏氣：用肥皂水檢測接頭，更換O型圈（材質需耐氯化鈉腐蝕）。

維護清單：

• 每日：檢查鹽水液位、排水閥狀態。
• 每周：清潔噴嘴、檢查壓力表讀數。
• 每月：更換初級濾芯，校驗溫度傳感器。

5. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱必須用干燥氣源嗎？
A：是。潮濕氣源會導致噴嘴結鹽、腐蝕氣路，需通過冷凍式干燥機（露點≤-40℃）或吸附式干燥機處理。

Q2：如何判斷氣源過濾效果？
A：用塵埃粒子計數器檢測出口氣體，顆粒數需≤100個/L（ISO 8573-1:2010 1級）。

Q3：氣源壓力波動對試驗有何影響？
A：壓力波動＞± 會導致噴霧粒徑不均，影響腐蝕速率測試結果（ASTM B117要求粒徑中值1–6μm）。

Q4：能否用工業氣站直供氣體？
A：需加裝終端過濾器（精度 μm），否則氣站氣體中的油污會污染試驗箱。

Q5：氣路系統壽命一般多久？
A：正規維護下，氣路管道壽命≥10年，但過濾器濾芯需每3–6個月更換（依使用頻率）。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• ASTM International：B117標準文檔庫