1. 導讀

大型高低溫試驗箱的現場調試需兼顧技術規范與實操安全，選型需匹配負載、溫度范圍、控制精度等核心參數，調試過程需嚴格遵循GB/T 2423、IEC 60068等標準。用戶可通過參數對比表、采購Checklist及故障排查指南規避風險，選擇具備計量認證（CMA）和CNAS實驗室資質的廠商。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 調試目的與典型工況
• 關鍵參數解析
• 選型決策流程
• 調試實操步驟
• 故障與維護
• 選型對比表
• 采購與驗收Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、容積（1m3~50m3）、控制精度（± ℃）。
• 必查標準：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）、IEC 60068-2-1。
• 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖、急停按鈕。
• 維護周期：每3個月清潔冷凝器，每年校準傳感器。

4. 正文結構

調試目的與典型工況

大型高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證電子元器件、航空航天材料、汽車零部件的可靠性。典型工況包括：

• 高溫老化：125℃下持續1000小時，測試電容、PCB板的熱穩定性。
• 低溫啟動：-40℃下測試鋰電池的充放電性能。
• 溫度循環：-55℃至+125℃快速切換，模擬衛星部件的熱脹冷縮。

失效機理：材料熱疲勞、焊點虛焊、密封件老化。

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如1m3箱體適配汽車儀表盤）、溫度范圍（-70℃~+150℃覆蓋大多數場景）。
2. 標準匹配：軍工產品需符合GJB 150，汽車電子需通過ISO 16750。
3. 預算分配：基礎款（10萬~30萬） vs 定制款（50萬+）。
4. 廠商評估：查驗CMA計量認證、CNAS實驗室資質，要求提供同類客戶案例（如華為、中車）。

詢價模板：

“請提供容積3m3、溫度范圍-70℃~+180℃、控制精度± ℃的試驗箱報價，含FAT（工廠驗收）和SAT（現場驗收）條款。”

調試實操步驟

1. 安裝前檢查：確認電源（380V三相電）、接地電阻≤4Ω、環境溫度5℃~35℃。
2. 空載運行：設定-70℃和+180℃各運行4小時，記錄溫度波動（應≤±1℃）。
3. 負載測試：放置試樣后重新校準PID參數，避免熱容量干擾。
4. 安全聯鎖驗證：模擬超溫（觸發報警并停機）、開門中斷（暫停運行）。

驗收與校準清單：

• 溫度均勻性：9點法測量，最大溫差≤2℃。
• 升溫/降溫速率：從25℃至-70℃≤60分鐘。
• 傳感器校準：使用標準鉑電阻溫度計對比。

故障與維護

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定溫度波動、均勻性、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：包含運輸、安裝、培訓費用。
4. FAT/SAT：工廠驗收測試數據與現場驗收一致性。
5. 計量認證：要求廠商提供第三方校準報告。
6. 維保條款：保修期≥1年，響應時間≤48小時。

7. FAQ

Q1：如何選擇溫度范圍？
A：根據產品極端使用環境，如航天部件需-70℃~+125℃，消費電子-40℃~+85℃即可。

Q2：調試周期多久？
A：空載調試1天，負載調試2~3天，復雜系統可能延長至1周。

Q3：是否需要獨立冷卻水系統？
A：當溫度≤-40℃時，需配置冷卻水塔或風冷式壓縮機。

Q4：如何驗證溫度均勻性？
A：在箱內上、中、下三層各布置3個溫度傳感器，運行穩定后記錄最大溫差。

Q5：廠商資質如何查驗？
A：登錄CNAS官網查詢實驗室編號，或要求提供CMA計量認證證書。

8. 外部參考

• 全國計量標準技術委員會《高低溫試驗箱校準規范》
• 中國電器科學研究院《環境試驗設備選型指南》