1. 導讀

試驗箱鹽溶液配方是高溫老化環境測試的核心環節，直接影響試樣腐蝕速率與測試結果可靠性。用戶需根據測試標準（如ASTM B117、GB/T 10125）選擇氯化鈉純度、溶液濃度及pH值，同時需關注設備控制精度、安全聯鎖及維護周期。選型時需優先驗證廠商資質，避免因配方錯誤或設備故障導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱鹽溶液配方技術核心
  • 配方參數與標準依據
  • 設備選型決策流程
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部參考
• JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱鹽溶液配方技術核心

配方參數與標準依據

試驗箱鹽溶液需模擬海洋或工業大氣腐蝕環境，核心參數如下：

• 氯化鈉純度：≥ %（ASTM D1193標準），雜質（如Ca2?、Mg2?）會改變溶液電導率，影響腐蝕速率。
• 濃度控制：5% NaCl（質量分數）為通用標準，高濃度（如10%）用于加速測試，但需在技術協議中明確。
• pH值范圍： – （中性），酸性或堿性溶液需單獨配制（如醋酸鹽霧測試）。
• 溶液配制流程：
  1. 稱取50g NaCl（精度± ）溶于950mL去離子水。
  2. 使用pH計調整至中性，過濾雜質后注入試驗箱儲液罐。

標準依據：

• ASTM B117《鹽霧（霧）試驗裝置標準操作方法》
• GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》
• IEC 60068-2-11《環境試驗 第2-11部分：鹽霧試驗》

設備選型決策流程

1. 需求確認：
   • 測試類型：中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（AASS）或銅加速醋酸鹽霧（CASS）。
   • 試樣尺寸：最大負載需≤設備容積的80%（如500L箱體適配400L試樣）。
2. 參數匹配：
   • 溫度范圍：-70℃~+180℃（高溫老化需≥+150℃）。
   • 控制精度：溫度±1℃，濕度±2%RH（伺服控制系統優先）。
   • 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、緊急停機按鈕。
3. 廠商驗證：
   • 核查資質：ISO 9001認證、CE認證。
   • 案例參考：要求提供軍工、汽車行業客戶案例。

選型參數表：

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求階段：
   • 明確測試標準（如MIL-STD-810G）、試樣數量及周期。
2. 技術協議：
   • 約定溫度波動、噴霧量（1~2mL/80cm2/h）等關鍵指標。
3. 報價對比：
   • 要求分項報價（設備、安裝、培訓、維保）。
4. FAT/SAT驗收：
   • 工廠驗收（FAT）：空載運行72小時，記錄溫度曲線。
   • 現場驗收（SAT）：負載測試，驗證噴霧均勻性（使用集霧器測量）。
5. 計量校準：
   • 每年委托第三方機構校準溫度傳感器、濕度傳感器。

常見問題解答（FAQ）

Q1：鹽溶液結晶堵塞噴嘴如何解決？
A：每日測試后排空溶液，用去離子水沖洗管路；每月拆解噴嘴，超聲清洗30分鐘。

Q2：設備溫度波動超標（±3℃）可能原因？
A：加熱管老化、溫控器參數漂移、箱體密封條漏氣。需逐項排查并更換故障部件。

Q3：如何驗證鹽霧沉降量是否達標？
A：使用集霧器（直徑100mm漏斗）收集16小時溶液，稱重后計算沉降量（標準值 ~ ）。

Q4：設備報價差異大的核心因素？
A：控制方式（PLC伺服控制成本高于PID控制）、材質（316L不銹鋼內膽抗腐蝕性更強）。

Q5：試驗箱與恒溫恒濕箱的區別？
A：試驗箱專用于腐蝕測試（帶鹽霧噴霧功能），恒溫恒濕箱僅控制溫濕度，無腐蝕介質。

5. 外部參考

• 全國標準信息公共服務平臺：國家標準查詢
• SAE International：汽車行業環境測試標準
• ASTM International：鹽霧測試方法（B117）

6. 聲明

7. JSON-LD結構化數據