導讀：

瑞凱老化箱試驗箱是高溫環境模擬測試的核心設備，適用于電子元器件、材料、汽車零部件等領域的可靠性驗證。選型需重點關注溫度范圍、控制精度、安全聯鎖等參數，結合GB/T 2423、IEC 60068等標準驗證設備性能。采購流程需嚴格遵循技術協議、FAT/SAT驗收等環節，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 設備技術核心與典型應用
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購與驗收全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍-70℃~+300℃，控制精度± ℃，分辨率 ℃
• 典型應用：電子元器件高溫老化、材料熱穩定性測試、汽車線束耐熱性驗證
• 關鍵標準：GB/T 、IEC 60068-2-2、ASTM D573
• 采購要點：要求廠商提供第三方計量報告，FAT/SAT測試需覆蓋滿負荷工況

設備技術核心與典型應用

試驗目的：通過模擬高溫環境加速材料或產品的老化過程，驗證其耐熱性、熱穩定性及長期可靠性。典型失效機理包括：

• 電子元器件：焊點虛焊、絕緣材料氧化、電容容量衰減
• 高分子材料：熱分解、氧化降解、機械性能下降
• 金屬部件：蠕變、氧化腐蝕、尺寸穩定性變化

關鍵參數解析：

選型決策流程與參數表

選型五步法：

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如PCB板尺寸）、負載數量（如同時測試200個樣品）、測試周期（如連續運行1000小時）。
2. 匹配溫度參數：根據產品極限溫度（如汽車發動機艙部件需150℃）選擇設備溫度范圍，預留20%余量。
3. 驗證控制方式：伺服控制優于PID控制，尤其對溫度均勻性要求高的場景（如半導體封裝測試）。
4. 核查安全功能：確認設備具備超溫報警、斷電保護、應急開門裝置。
5. 評估服務能力：要求廠商提供本地化維保團隊、備件庫存及24小時響應承諾。

詢價模板：

采購與驗收全流程Checklist

選型對比表

常見故障與維護指南

典型故障：

• 溫度波動大：原因可能是加熱管老化、傳感器偏移，需更換加熱管或校準傳感器。
• 超溫報警：檢查風道是否堵塞、安全聯鎖開關是否誤動作，清理風道或調整聯鎖參數。
• 數據記錄異常：確認存儲卡是否損壞、采樣率設置是否合理，更換存儲卡或調整參數。

維護計劃：

• 每日：檢查設備運行狀態，記錄溫度曲線。
• 每月：清潔風道、更換空氣過濾網。
• 每年：委托第三方校準溫度控制器，更換老化部件（如加熱管、繼電器）。

FAQ

Q1：瑞凱老化箱試驗箱的溫度均勻性如何驗證？ A1：按GB/T 要求，在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內，運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤±2℃。瑞凱RK-HT-300型實測均勻性可達± ℃。

Q2：設備報價差異大的原因是什么？ A2：主要取決于控制方式（伺服控制成本高于PID）、溫度范圍（-70℃~+300℃需液氮制冷，成本增加30%）、安全功能（雙路超溫保護增加成本）。建議優先選擇符合IEC 61010安全標準的型號。

Q3：如何避免采購到“虛標參數”的設備？ A3：要求廠商提供第三方計量報告（CMA認證），并在合同中約定“參數不達標可退貨”條款。例如，瑞凱設備出廠前均通過中國計量科學研究院校準。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際：汽車零部件高溫測試標準（SAE J2334）
• IEC官網：IEC 60068系列標準下載頁面

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