導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 超低溫試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 邢臺廠商橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-80℃至-40℃）、控制精度±1℃、負載容量≥50kg
• 關鍵標準：GB/T （低溫試驗）、IEC 60068-2-1
• 選型優先級：安全聯鎖設計 > 溫度均勻性 > 售后服務響應
• 價格區間：基礎型8-15萬元，高精度型20-35萬元
• 典型應用：鋰電池低溫充放電測試、航空航天材料脆化分析

技術核心解析

試驗目的與失效機理

超低溫試驗箱用于模擬極端低溫環境，驗證材料或產品在-40℃至-80℃下的物理性能變化。典型失效模式包括：

• 金屬脆化：低溫下材料韌性降低，導致斷裂（如航空鋁合金）
• 密封失效：橡膠件收縮引發漏氣（如汽車管路接頭）
• 電池性能衰減：鋰離子電池低溫放電容量下降（國標要求-20℃≥70%額定容量）

關鍵參數與標準

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如1m3試樣艙）、溫度范圍（-70℃需求則排除-40℃機型）
2. 參數匹配：
   • 控制方式：伺服控制（精度± ℃）優于PID控制（±1℃）
   • 采樣率：≥1次/秒（高動態測試需≥10次/秒）
3. 標準驗證：要求廠商提供CNAS認可實驗室的校準報告
4. 實地考察：重點檢查制冷系統（雙壓縮機冗余設計）、安全閥（壓力釋放裝置）

詢價模板：

邢臺廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度曲線、循環次數
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、恢復時間（≤30min）
3. 報價對比：核查制冷劑類型（R23環保型成本高20%）
4. FAT測試：
   • 空載降溫速率驗證（-20℃至-70℃≤90min）
   • 負載溫度穩定性測試（50kg鋁塊中心點波動≤1℃）
5. 安裝驗收：檢查接地電阻（≤ Ω）、噪聲（≤65dB）
6. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）出具報告

常見故障與維護指南

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否具備技術實力？
A：要求提供近3年同類設備銷售記錄（如航天五院、寧德時代采購案例），并核查其是否持有ISO 9001質量管理體系認證及制冷設備生產許可證（編號可通過國家企業信用信息公示系統驗證）。

Q2：超低溫試驗箱與普通低溫箱的區別？
A：超低溫型采用二級復疊制冷系統（R23+R404A），可實現-80℃以下溫區；普通型單級壓縮僅達-40℃，且溫度波動度大（±2℃ vs ± ℃）。

Q3：設備運行成本如何控制？
A：選擇變頻壓縮機（能耗降低30%），配置預冷功能（夜間谷電時段制冷），定期清理冷凝器（每3月一次）可延長設備壽命。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：若測試標準嚴格（如航空領域需符合DO-160G），優先選進口（如ESPEC、Thermotron）；常規工業測試國產設備（如邢臺隆安）性價比更高，交付周期縮短40%。

Q5：驗收時必須測試哪些項目？
A：依據GB/T ，需驗證：

1. 溫度偏差（工作空間中心點與設定值差值）
2. 溫度梯度（各測溫點最大差值）
3. 負載升溫/降溫速率
4. 安全保護功能（過溫、斷水報警）

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際航空標準AS6081《低溫測試方法》