導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 制冷原理技術解析
3. 關鍵參數與選型決策
4. 設備對比表
5. 采購與驗收Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心制冷方式：復疊式制冷（低溫段-70℃以下）或單級壓縮（中溫段-20℃~0℃）。
• 關鍵參數：溫度波動度≤±1℃，臭氧濃度控制精度±5%。
• 選型優先級：負載能力＞控制精度＞能效比＞維護成本。
• 標準依據：GB/T 18446-2019《橡膠和塑料老化試驗設備技術條件》。

制冷原理技術解析

1. 系統組成

臭氧老化試驗箱制冷系統由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器及干燥過濾器組成，采用蒸汽壓縮循環（VCR）。典型流程如下：

1. 壓縮：低溫低壓氣態制冷劑經壓縮機壓縮為高溫高壓氣體。
2. 冷凝：氣體通過風冷/水冷冷凝器釋放熱量，轉化為高壓液態。
3. 節流：液態制冷劑經膨脹閥節流降壓，形成低溫低壓濕蒸汽。
4. 蒸發：濕蒸汽在蒸發器內吸收試驗箱內熱量，完成氣化并循環。

2. 復疊式制冷技術（低溫應用）

當試驗溫度低于-40℃時，需采用復疊系統（兩級壓縮）：

• 高溫級：使用R404A制冷劑，負責-40℃~常溫段冷卻。
• 低溫級：使用R23制冷劑，負責-70℃~-40℃段冷卻。
• 中間換熱器：連接兩級系統，實現熱量傳遞。

3. 安全聯鎖設計

• 壓力保護：高壓開關（設定值 ）與低壓開關（設定值 ）聯動停機。
• 溫度保護：超溫報警（默認值+5℃）觸發加熱器斷電。
• 臭氧泄漏監測：電化學傳感器實時檢測，濃度超標（ ）自動排風。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：
   • 試驗溫度范圍（如-60℃~+80℃）。
   • 試樣尺寸（如100mm×100mm橡膠片）。
   • 臭氧濃度要求（如50pphm±5%）。
2. 技術匹配：
   • 低溫需求＞-40℃：必選復疊制冷。
   • 高精度需求（± ℃）：優先伺服控制。
3. 預算評估：
   • 基礎型（單級制冷）：15萬~30萬元。
   • 高端型（復疊+伺服）：40萬~80萬元。

詢價模板

設備對比表

采購與驗收Checklist

技術協議要點

• 明確制冷系統故障率（MTBF≥5000小時）。
• 規定臭氧濃度均勻性（≤10%）。
• 約定校準周期（每12個月一次）。

FAT/SAT驗收清單

1. 工廠驗收（FAT）：
   • 低溫保持測試（-60℃持續24小時）。
   • 臭氧濃度穩定性測試（50pphm±5%持續8小時）。
2. 現場驗收（SAT）：
   • 噪聲檢測（≤65dB(A)）。
   • 安全聯鎖功能驗證（超溫/超壓觸發）。

常見故障與維護

典型故障表

維護周期表

FAQ

Q1：復疊制冷與單級制冷的成本差異有多大？
A：復疊系統成本約高40%~60%，但低溫穩定性提升30%以上，適合長期低溫試驗場景。

Q2：如何判斷廠商的制冷技術可靠性？
A：要求提供MTBF（平均無故障時間）報告及第三方檢測證書（如CNAS認證）。

Q3：試驗箱能同時進行高溫與臭氧老化嗎？
A：可以，但需確認設備支持雙工況模式（如+80℃與50pphm臭氧共存）。

Q4：進口設備與國產設備的維護成本差異？
A：進口設備備件成本高30%~50%，但故障率低20%，需綜合評估使用頻率。

Q5：制冷系統壽命一般多久？
A：正常使用下8~10年，定期維護可延長至12年。

外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 18446-2019標準解讀欄目。
• 中國電器科學研究院：環境試驗設備可靠性研究報告（2025年）。