1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱技術核心與應用場景
• 關鍵參數解析與選型決策流程
• 長沙主流廠商橫評表
• 采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱技術核心與應用場景

試驗目的：模擬產品在高低溫交替環境下的物理/化學失效（如材料熱脹冷縮、焊點虛焊、密封件老化），驗證設計可靠性。
典型工況：

• 電子元件：PCB板高溫老化（125℃持續72小時）
• 汽車零部件：電池包熱管理測試（-40℃~+85℃循環）
• 航空航天材料：復合材料熱循環（極端溫差200℃）
  失效機理：溫度應力導致材料蠕變、氧化加速、界面脫層，需通過GB/T 、IEC 60068-2-1等標準量化。

關鍵參數解析與選型決策流程

核心參數表：

選型決策流程：

1. 需求確認：明確測試對象尺寸、溫度范圍、循環次數（如GJB 要求）。
2. 參數匹配：依據試樣體積選容積（預留20%空間），負載質量不超過設備額定80%。
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 2423、MIL-STD-810等標準條款。
4. 廠商評估：要求提供同類客戶案例（如三一重工、中車集團合作記錄）。

詢價模板：

長沙主流廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度曲線、循環次數（參考GJB ）。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全聯鎖（如超溫報警、門鎖聯動）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度校準報告、安全功能演示。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如湖南省計量院）進行溫濕度場校準。

故障診斷與維護指南

常見故障：

• 溫度超調：PID參數失調→重新自整定（按設備手冊步驟）。
• 加熱管損壞：萬用表測電阻（無窮大為斷路）→更換同規格元件。
• 濕度異常：檢查加濕器水路、濕度傳感器校準。

維護清單：

• 每月：清潔冷凝器灰塵、檢查制冷劑壓力。
• 每季度：校驗溫度傳感器（使用標準溫度源）。
• 每年：更換密封條、檢查壓縮機油位。

5. FAQ

Q1：高低溫試驗箱能否同時進行濕度控制？
A：需選配加濕/除濕系統，濕度范圍通常為10%~98%RH，控制精度±2%RH（如隆安設備可選）。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A：按GB/T ，在空載狀態下布置9個測溫點，記錄1小時數據，計算最大溫差。

Q3：設備報價差異大的原因？
A：主要受溫度范圍（-100℃比-70℃成本高30%）、控制精度（± ℃比±1℃貴15%）、品牌溢價影響。

Q4：能否用于爆炸性環境測試？
A：不可直接使用，需選擇防爆型（Ex d IIB T4認證），價格通常翻倍。

Q5：進口與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如ESPEC）精度更高但維護成本高，國產設備（隆安、湘儀）性價比突出，建議根據預算決定。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際：AS6882《航空航天材料熱循環測試標準》