1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、高低溫試驗箱技術核心
• 二、選型決策流程與參數表
• 三、南京廠商橫評與對比表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見故障與維護
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度± ℃、負載容量≤50kg
• 關鍵標準：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）
• 避坑指南：拒絕無安全聯鎖功能的低價設備，優先選擇支持遠程監控的型號
• 采購節點：FAT（工廠驗收測試）需驗證溫度均勻性≤2℃，SAT（現場驗收）需連續運行72小時無故障

4. 正文結構

一、高低溫試驗箱技術核心

試驗目的：模擬電子元器件、材料在極端溫度下的老化過程，檢測其熱膨脹系數、絕緣性能衰減等失效機理。典型應用場景包括汽車電子（ECU耐溫測試）、航空航天（復合材料熱循環）及新能源電池（BMS系統高低溫適配）。

關鍵參數：

適用標準：

• GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫》
• IEC 60068-2-1:2007《Environmental testing – Part 2-1: Tests – Test A: Cold》
• ASTM D4332-22《Standard Practice for Conditioning Containers, Packages, or Packaging Components for Testing》

二、選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：長×寬×高≤800mm×600mm×500mm（標準型）
• 溫度變化速率：≥3℃/min（快速溫變型需單獨標注）
• 濕度控制：若需溫濕度組合試驗，選擇帶加濕功能的型號

步驟2：參數匹配表

詢價模板：

三、南京廠商橫評與對比表

選型建議：

• 預算有限：選擇南京YY科技200L型號，但需接受±1℃精度
• 高端需求：優先南京ZZ環境，其防爆設計適用于鋰電池測試

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度范圍、測試周期
2. 技術協議：約定溫度均勻性、安全聯鎖等條款
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝）
4. FAT測試：驗證溫度波動度≤ ℃，記錄數據并簽字
5. SAT測試：現場模擬實際工況，連續運行72小時
6. 驗收：核對校準證書（需CNAS認可實驗室出具）
7. 維保：要求廠商提供2年全保服務，壓縮機保修5年

五、常見故障與維護

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、溫度傳感器偏移
• 解決：更換加熱管，重新校準傳感器（需用二等標準鉑電阻溫度計）

故障2：壓縮機停機

• 原因：冷凝器積塵、制冷劑泄漏
• 解決：清洗冷凝器，檢測制冷劑壓力（正常值 ~ ）

維護周期表：

5. 選型對比表

（見上文“南京廠商橫評與對比表”）

6. 采購與驗收 Checklist

（見上文“采購全流程Checklist”）

7. FAQ

Q1：高低溫試驗箱能否同時進行濕度控制？
A：需選擇帶加濕功能的型號，濕度范圍通常為20%~98%RH，但高溫（>100℃）時濕度控制無效。

Q2：設備運行噪音多少算正常？
A：標準型噪音≤65dB（A），若超過需檢查壓縮機固定螺栓或風機平衡。

Q3：如何驗證溫度均勻性？
A：按GB/T 2423要求，在工作室內布置9個測溫點（中心+四角+四邊中點），連續記錄1小時數據，計算最大溫差。

Q4：進口品牌與國產設備如何選擇？
A：進口品牌（如德國Binder）精度更高，但維保成本高；國產設備（如南京XX儀器）性價比突出，需確認核心部件（如壓縮機）是否為進口。

Q5：設備搬遷后需要重新校準嗎？
A：必須重新校準，因運輸可能導致傳感器位移或制冷管路松動，校準周期建議每2年1次。

8. 外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會（SAC/TC 231）《高低溫試驗箱校準規范》
• 中國計量科學研究院《環境試驗設備溫度參數測量不確定度評定》