1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、核心參數與技術要點
• 二、選型決策流程與實操表
• 三、采購全流程Checklist
• 四、故障排查與維護指南
• 五、中山廠商橫評對比表
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、均勻性±2℃、升溫速率≥3℃/min。
• 價格區間：基礎型8萬~15萬，高精度型25萬~50萬（依容積與功能浮動）。
• 必查標準：IEC 60068-2-1（高溫試驗）、GB/T （電工電子產品環境試驗）。
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖、無計量證書的低價設備。

4. 正文結構

一、核心參數與技術要點

試驗目的：模擬產品長期高溫環境下的失效機理（如材料氧化、焊點虛焊、絕緣老化）。
典型工況關鍵參數：

標準與適用邊界：

• IEC 60068-2-1：適用于電子元器件高溫壽命測試，要求溫度波動≤±1℃（穩態）。
• GB/T ：電工電子產品環境試驗，明確試樣尺寸≤腔體容積1/3以保證均勻性。
• ASTM D4332：包裝材料高溫存儲測試，需配合濕度控制（可選配）。

二、選型決策流程與實操表

步驟1：明確需求

• 試樣類型（PCB板/電池/塑料件）
• 測試溫度曲線（恒溫/循環）
• 產能需求（單次測試樣品數量）

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含試樣尺寸、溫度曲線、產能）。
2. 技術協議：明確參數偏差范圍（如均勻性≤±2℃）、驗收標準。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備/運輸/安裝/培訓）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）檢查運行噪音、溫度波動；現場驗收（SAT）模擬實際工況。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
6. 維保條款：保修期≥1年，備件庫存響應≤48小時。

四、故障排查與維護指南

常見故障：

• 溫度超調：檢查PID參數、加熱管老化（需更換）。
• 均勻性差：清理循環風機、調整風道布局。
• 安全聯鎖觸發：排查門禁開關、過溫傳感器。

維護周期表：

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 技術協議簽字蓋章
• [ ] FAT測試記錄（含溫度曲線截圖）
• [ ] 運輸保險單（覆蓋設備價值110%）
• [ ] 操作培訓簽到表（至少2名工程師）
• [ ] 計量證書（CNAS認可實驗室出具）

7. FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于腔體（上/中/下三層），運行至穩態后記錄數據，最大差值≤協議規定值（如±2℃）。

Q2：智能老化柜與普通烘箱的區別？
A：智能柜配備伺服控制系統、安全聯鎖、數據記錄功能，符合IEC/GB標準；普通烘箱僅能恒溫加熱，無安全保護。

Q3：設備報價差異大的原因？
A：核心部件（如進口PID控制器、低噪音風機）成本占40%，低價設備可能采用國產配件或省略安全功能。

Q4：是否需要配置濕度功能？
A：電子元器件高溫測試通常無需濕度；包裝材料或電池需模擬濕熱環境時，需選配加濕除濕系統。

Q5：驗收不合格如何處理？
A：要求廠商在7日內提交整改方案，逾期未解決可依據合同扣除10%~20%貨款或退貨。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• SAE J2334《汽車電子高溫循環試驗標準》