1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、通化老化房核心參數解析
• 二、選型決策流程與參數表
• 三、采購全流程Checklist
• 四、選型對比表：通化老化房 vs 競品
• 五、常見故障與維護指南
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、通化老化房核心參數解析

老化房用于模擬高溫、恒溫、濕熱等環境，測試電子元件、電池、材料等產品的可靠性。其核心參數直接影響測試有效性：

1. 溫度范圍：常規型號覆蓋-70℃~+300℃，高溫專項型號可達500℃（如半導體燒結測試）。
2. 濕度范圍：可選配濕度模塊（10%~98%RH），適用于HAST（高加速應力測試）。
3. 負載容量：按試樣尺寸分為小型（ 3，負載≤50kg）、中型（2m3，負載≤200kg）、大型（5m3+，負載≥500kg）。
4. 控制精度：溫度精度± ℃（伺服控制），濕度精度±2%RH（需配高精度傳感器）。
5. 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、通風聯鎖（防止局部過熱）。

典型應用場景：

• 汽車電子：測試ECU在125℃下的長期穩定性（依據AEC-Q100標準）。
• 鋰電池：模擬60℃高溫存儲后的容量衰減（依據GB/T 31486）。
• 航空航天：測試復合材料在200℃下的熱變形（依據NASA-STD-7003）。

二、選型決策流程與參數表

選型步驟：

1. 明確測試需求：試樣尺寸、溫度范圍、測試周期（如連續72小時）。
2. 匹配標準：確認是否需符合GB/T （高溫試驗）或MIL-STD-810G（軍用標準）。
3. 選擇控制方式：
   • PID控制：適用于恒溫測試，成本低。
   • 伺服控制：適用于動態溫變測試（如-40℃~+150℃循環），精度高。
4. 驗證廠商資質：檢查是否具備CNAS實驗室認可或ISO 17025校準能力。

參數解釋表：

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《老化房技術需求表》（含試樣尺寸、溫濕度范圍、測試標準）。
2. 技術協議：明確控制方式、安全聯鎖、驗收標準（如GB/T 條款）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、控制邏輯、安全功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況測試，驗證溫度均勻性、升溫速率。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）進行年度校準。
6. 維保合同：明確響應時間（如24小時內到場）、備件庫存（如加熱管、傳感器）。

詢價模板：

四、選型對比表：通化老化房 vs 競品

五、常見故障與維護指南

故障現象與原因：

1. 溫度波動大：加熱管老化、傳感器偏移、通風系統堵塞。
   • 解決：更換加熱管，校準傳感器，清理通風口。
2. 超溫報警：安全聯鎖失效、控制程序錯誤。
   • 解決：檢查安全繼電器，重置控制參數。
3. 濕度不穩定：加濕器故障、排水管堵塞。
   • 解決：清洗加濕器，疏通排水管。

維護周期：

• 每日：檢查設備運行狀態，記錄溫度曲線。
• 每月：清潔通風系統，檢查傳感器連接。
• 每年：委托第三方校準，更換易損件（如加熱管）。

5. FAQ

Q1：通化老化房的價格范圍是多少？
A：小型（ 3）約8萬~12萬元，中型（2m3）約15萬~25萬元，大型（5m3+）約30萬~50萬元，具體取決于配置（如濕度模塊、伺服控制）。

Q2：如何驗證老化房的溫度均勻性？
A：在腔體內布置9~12個溫度傳感器，運行至穩定狀態后記錄各點溫度，計算最大溫差（應≤±2℃）。

Q3：老化房與烘箱的區別是什么？
A：老化房側重長期穩定性測試（如72小時連續運行），溫濕度控制更精確；烘箱主要用于快速干燥或短期加熱，精度要求較低。

Q4：采購時如何避免廠商虛假宣傳？
A：要求提供CNAS認證報告、現場演示設備功能、參考同類用戶案例（如汽車電子廠商）。

Q5：老化房的校準周期是多久？
A：建議每年校準一次，關鍵行業（如醫療、航空）可縮短至半年。

6. 外部參考

• 中國計量科學研究院：設備校準服務欄目
• 全國電子設備可靠性標準化技術委員會：GB/T 2423標準解讀