1. 導讀

連州高溫試驗箱是電子、汽車、航空航天領域關鍵環境模擬設備，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、安全聯鎖等核心參數。用戶需結合GB/T 2423、IEC 60068等標準，通過技術協議明確驗收條款，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 高溫試驗箱技術基礎
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

高溫試驗箱技術基礎

試驗目的：模擬材料/產品在高溫環境下的熱老化、熱變形、絕緣性能衰減等失效模式，驗證設計壽命。
典型工況：

• 電子元件：PCB板高溫偏置測試（125℃, 1000小時）
• 汽車零部件：發動機艙塑料件熱變形測試（150℃, 500小時）
• 航空航天：密封件熱氧老化測試（200℃, 空氣循環）

關鍵參數：

適用標準：

• GB/T ：電工電子產品環境試驗 第2部分：高溫試驗
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫試驗通用規范
• ASTM D573：橡膠材料熱空氣老化測試方法

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：確定工作室容積（標準推薦：試樣體積≤工作室1/3）
• 溫度范圍：電子元件選-70℃~+150℃，航空材料選-20℃~+300℃
• 負載類型：靜態（PCB板）或動態（振動+高溫）

步驟2：核心參數篩選

參數解釋表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《高溫試驗箱技術需求表》（含試樣尺寸、溫度曲線、安全要求）
2. 技術協議：明確驗收標準（如GB/T 中Bm方法）、校準周期、培訓內容
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備本體、運輸、安裝、首年維保）
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查溫度均勻性報告（9點法測試）
   • 驗證安全聯鎖功能（模擬超溫觸發報警）
5. SAT（現場驗收）：
   • 空載運行72小時，記錄溫度波動曲線
   • 負載測試（放入標準試樣，驗證實際溫度分布）
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書

選型對比表

常見故障與維護

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移
• 解決：更換加熱管，重新校準傳感器（需用標準溫度源）

故障2：風機異響

• 原因：軸承磨損、葉輪積塵
• 解決：每半年清洗風道，每年更換軸承

維護清單：

• 每日：檢查超溫報警功能
• 每月：清潔工作室、檢查門封條
• 每年：更換循環風機潤滑油、校準溫度傳感器

5. FAQ

Q1：連州高溫試驗箱與普通烘箱的區別？
A1：高溫試驗箱需滿足GB/T 2423標準，具備溫度均勻性控制（≤3℃）、安全聯鎖、數據記錄功能；普通烘箱僅用于干燥，無標準約束。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A2：按GB/T ，在工作空間布置9個測溫點（含中心點），空載運行至穩定狀態后，記錄1小時內各點溫度極差。

Q3：采購時如何避免參數虛標？
A3：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS實驗室），并在技術協議中明確“未達標需免費更換或退貨”條款。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范
• SAE國際：航空航天材料高溫測試標準