導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 低溫試驗箱技術核心解析
3. 選型決策流程與參數表
4. 蘭州廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃至+150℃）、控制精度± ℃、負載容量50–1000L。
• 適用標準：GB/T 、IEC 60068-2-1、ASTM D4169。
• 選型關鍵：負載尺寸、控制方式（伺服/PID）、安全聯鎖功能。
• 避坑提示：拒絕無校準證書廠商，優先選擇提供FAT/SAT驗收的供應商。

低溫試驗箱技術核心解析

試驗目的與失效機理

低溫試驗箱用于模擬產品在低溫環境下的性能，典型應用場景包括：

• 電子元件：低溫導致材料收縮、焊點脆化、液晶顯示異常。
• 電池：低溫下容量衰減、內阻增大、充放電效率降低。
• 包裝材料：低溫脆化導致運輸破損（參考ASTM D4169運輸測試標準）。

關鍵參數與技術邊界

選型決策流程與參數表

選型四步法

1. 明確需求：測試對象尺寸、溫度范圍、測試周期。
2. 匹配參數：對照下表選擇容積、精度、控制方式。
3. 驗證標準：確認廠商提供GB/T或IEC校準報告。
4. 實地考察：要求提供同類客戶案例及FAT報告。

參數解釋表

蘭州廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《低溫試驗箱技術需求表》（含溫度范圍、負載尺寸）。
2. 技術協議：明確驗收標準、校準周期、培訓服務。
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度均勻性、安全聯鎖功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書。
6. 維保合同：約定響應時間、備件庫存、軟件升級條款。

故障與維護指南

常見故障及解決方案

維護周期表

FAQ

Q1：低溫試驗箱能否同時進行濕度控制？
A：部分型號支持濕度控制（如-40℃至+85℃/20%–98%RH），但低溫高濕工況需確認冷凝風險，建議選擇帶除霧功能的設備。

Q2：如何驗證廠商提供的溫度均勻性數據？
A：要求提供第三方校準報告（如CNAS認證），或自行布置9點溫濕度傳感器進行實測。

Q3：伺服控制與PID控制有何區別？
A：伺服控制通過實時反饋調節壓縮機頻率，溫度波動更小（± ℃），但成本高于PID控制（±1℃）。

Q4：設備運輸后是否需要重新校準？
A：是的，運輸震動可能導致傳感器偏移，需在安裝后進行SAT驗收并重新校準。

Q5：蘭州廠商是否支持定制非標設備？
A：部分廠商（如蘭州A設備廠）提供定制服務，但需明確非標部分的驗收標準及額外成本。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準組織《低溫測試方法（D4169）》