導讀：

目錄（錨點）

1. 快速答案卡片
2. 老化箱技術核心參數解析
3. 選型決策流程與實操表
4. 進口品牌橫向對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 價格區間：小型箱（50-200L）8萬-25萬元；中型箱（200-500L）25萬-60萬元；大型箱（>500L）60萬-150萬元。
• 核心參數：溫度范圍-70℃至+300℃，濕度范圍10%-98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 推薦品牌：德國Binder、日本ESPEC、美國Q-Lab（需驗證本地服務能力）。
• 選型關鍵：負載類型（電子/材料）、試驗周期、安全聯鎖（超溫/斷電保護）。

老化箱技術核心參數解析

關鍵參數表：

適用場景：

• 電子元器件：高溫加速老化（HAST）測試，失效機理為氧化、金屬遷移。
• 高分子材料：熱氧老化，模擬長期戶外暴露（ASTM D3045）。
• 汽車零部件：溫度循環測試，驗證密封件、線束的耐熱性（ISO 16750-4）。

選型決策流程與實操表

選型五步法：

1. 明確試驗標準：如IEC 60068-2-2（高溫試驗）或GB/T 。
2. 確定負載參數：試樣尺寸（長×寬×高）、重量、發熱量。
3. 匹配控制精度：± ℃（高精度） vs ±2℃（通用）。
4. 驗證安全功能：超溫切斷、獨立溫度限制器。
5. 評估服務能力：本地備件庫存、24小時響應。

詢價模板：

進口品牌橫向對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗任務書》，明確溫度、濕度、負載參數。
2. 技術協議：約定驗收標準（如溫度均勻性≤± ℃）、備件清單。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查溫度波動度、安全聯鎖功能。
   • SAT：模擬實際工況運行72小時，記錄數據。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書。
6. 維保合同：明確響應時間（如4小時內到場）、備件更換周期。

常見故障與維護指南

故障現象與處理：

維護周期表：

• 每日：檢查排水口是否堵塞，記錄運行數據。
• 每月：清潔冷凝器、檢查門封條密封性。
• 每年：更換循環風機軸承，校準溫濕度傳感器。

FAQ

Q1：進口老化箱與國產設備的核心差異是什么？
進口設備在溫度均勻性（± ℃ vs ±1℃）、材料耐久性（304不銹鋼內膽）及安全標準（符合歐盟CE）上更優，但國產設備交貨周期短（4周 vs 12周）。

Q2：如何驗證供應商的技術能力？
要求提供近3年同類項目案例（如航天科工集團、華為實驗室），并核查CNAS認可的校準證書。

Q3：老化箱校準周期如何確定？
根據使用頻率，建議每6個月校準一次（ISO 17025要求），高精度試驗需縮短至3個月。

Q4：多段程序控制是否必要？
對于汽車電子（如ECU）的溫度循環測試，多段程序（如-40℃→+85℃→-40℃）可模擬真實工況，減少人工干預。

Q5：安全聯鎖失效的后果是什么？
可能導致試樣燃燒（如鋰電池過充測試）、設備損壞，甚至人員燙傷，必須定期測試超溫切斷功能。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：《特種設備安全技術規范》
• 中國計量科學研究院：老化箱校準方法（JJG 2003-2019）
• SAE International：汽車材料環境試驗標準（SAE J2334）