1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數與技術指導
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數與技術指導

試驗目的與典型工況

高低溫堆碼試驗箱模擬產品在倉儲、運輸中承受的溫度變化與堆碼壓力，驗證包裝材料（瓦楞紙箱、塑料托盤）的耐候性與結構強度。典型應用場景：

• 電子元器件：高溫老化測試（如PCB板在85℃下72小時）
• 食品包裝：低溫冷凍測試（-40℃下驗證密封性）
• 物流包裝：堆碼壓力+溫度循環（如50kg負載下，-20℃~+60℃循環）

失效機理：溫度應力導致材料脆化、粘合劑失效；堆碼壓力引發包裝變形、內容物破損。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 明確需求：測試產品尺寸（長×寬×高）、最大堆碼層數、溫度循環次數。
2. 匹配標準：確認是否需符合GB/T （運輸包裝）或ASTM D4169（國際物流）。
3. 預算分配：基礎款（8萬~15萬）滿足常規測試；高端款（30萬~50萬）支持多參數同步控制。
4. 實地考察：要求廠商提供案例數據（如某電子廠2025年測試報告）。

詢價模板：

“需采購一臺高低溫堆碼試驗箱，溫度范圍-40℃~+85℃，負載500kg，控制精度±1℃，符合GB/T ，請提供技術方案及報價。”

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《測試需求表》（含產品尺寸、溫度曲線、堆碼層數）。
2. 技術協議：明確溫度均勻性（≤2℃）、負載均勻分布要求。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度傳感器校準證書（需CNAS認證）。
   • SAT（現場驗收）：模擬-20℃~+60℃循環，持續48小時無故障。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如蘇州市計量測試院）進行精度復核。

選型對比表

故障與維護指南

• 常見故障：
  • 溫度超調：檢查加熱管老化（需更換PT100傳感器）。
  • 負載不均：調整堆碼支架水平度（誤差≤ ）。
• 維護周期：
  • 每月：清潔冷凝器濾網（防止堵塞）。
  • 每季度：校準溫度控制器（使用標準溫度源）。

5. FAQ

Q1：高低溫堆碼試驗箱能否同時進行濕度控制？
A：部分型號支持（如蘇州隆安），但需確認濕度范圍是否覆蓋測試需求（如食品包裝需85%RH以上）。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？
A：在空載狀態下，布置9個溫度傳感器（中心及四角），運行至穩定后記錄數據，最大差值應≤2℃（GB/T 要求）。

Q3：選型時是否必須選擇大容積？
A：否，需根據產品尺寸選擇，避免空間浪費（如測試手機包裝， 3足夠）。

Q4：進口品牌與國產設備的差異？
A：進口品牌（如德國Weiss）精度更高（± ℃），但價格是國產的2~3倍；國產設備（如蘇州隆安）性價比更高，售后響應快。

Q5：試驗箱能否用于電池安全測試？
A：需確認設備是否通過防爆認證（如ATEX），普通型號禁止測試鋰離子電池。

6. 外部參考

• 中國包裝聯合會《運輸包裝測試標準解讀》欄目
• 蘇州市計量測試院《環境試驗設備校準規范》